目前資源回收再利用的範圍已從特定回收項目逐漸擴大至一般被廢棄的產品，甚至針對再生困難的產品，也陸續出現了新的回收技術。其背景在於資源有效利用、消除廢棄物之「循環經濟」理念的高漲，而具備新穎回收技術的日本中小企業，也逐漸獲得市場的青睞。位於東京都的Work Studio近來與阿拉伯聯合大公國(UAE)經濟觀光省簽署了合作備忘錄，雙方將推動一項利用廢棄纖維製品作為原料之「PANECO」板材計畫。此項技術原是為防止衣物大量廢棄而開發，如今已獲得來自海外的高度評價。
Work Studio原本是展示器材製造商，2019年因應客戶端需求，曾受託以混入牛仔布邊角料的紙材製作展覽攤位，並由此獲得靈感，開始研發將廢棄纖維壓製成板材的方法，成功開發出「PANECO」。此板材堅硬到幾乎讓人難以想像其原料來自於纖維，並可作為木質板替代品予以應用。根據日本環境省指出，2022年日本國內供應的衣物約為79萬噸；另一方面，家庭與企業廢棄的衣物、制服等達73萬噸，其中再利用率僅18%、回收率17%，其餘則大多以焚燒處理。
此外，一般先進國家不再使用的二手衣大量被輸往開發中國家。Work Studio表示：「纖維缺乏資源循環的體系，若能將其製成纖維板，將可望有助於解決時尚浪費的問題」。而來自中東國家的合作邀請，亦證明了此一理念的可行性。在蛋殼的在利用方面，其常被用於運動場標線、畫線等用途，但日本每年仍有約20萬噸蛋殼被視為產業廢棄物丟棄。若能作為產品材料，不僅能有效利用資源，亦將可減少石油基塑膠的使用。
Nexresin即利用蛋殼與塑膠開發出一種新型混合材料，可加工成杯子、衣架等多種產品。Nexresin以其蛋殼粉碎技術，將蛋殼處理成與樹脂容易混合的顆粒，目前已著手展開量產準備，並計畫於2026年正式投產。在玻璃回收在用方面，ORIX與AGC宣布展開利用改修工程廢棄窗玻璃，再製成新窗玻璃的「水平回收」事業。日本每年廢棄窗玻璃超過50萬噸，多數以填埋處理。雖有部分再利用，但品質往往不如原始產品。
此項目為日本國內首例的玻璃水平回收，透過多方合作得以實現，其中ORIX負責回收並分離窗框，TRE Glass精製玻璃邊角料，AGC則利用回收原料生產建築用板玻璃。電線使用的線束(Wire Harness)也是難以回收的產品之一。雖然內部銅線已作為資源予以再利用，但表面的PVC被覆材料仍有難題待解。銅線取出時若切開外層，將使被覆材料中混入銅粉，導致回收更為困難。
為此，東北大學開發一種無須切開披覆外層即可分離的方法。將線束浸泡於有機溶劑，促使被覆材料膨脹後，置於容器內再透過硬質球體的衝擊，俾使銅線自被覆層滑出。透過此方式，被覆材料即可未含銅粉而予以回收。此項技術若能達到實用化，銅線將可再製成銅產品，被覆材料則可再利用於PVC製品。因應資源循環再利用的技術也不斷進化，例如Canon推出一款可用雷射照射粉碎塑膠片並辨別種類的桌上型裝置，100個塑膠碎片僅需100秒即可得出結果。
一般回收工廠將廢棄產品粉碎後分為金屬與塑膠，但不同種類的塑膠須經進一步分類，方能作為原料再利用。然而，塑膠種類繁多，單靠外觀難以判別，未能確定種類的塑膠往往作為燃料直接焚燒處理。Canon開發的裝置可識別12種塑膠，甚至能分辨難以辨認的黑色塑膠。若廣泛應用，回收工廠將能提高塑膠再利用率。近年來，推動循環經濟的政策接連推出，資源循環利用的價值也愈來愈受肯定。雖然目前仍有許多產品以焚燒或掩埋處理，但以新型回收方法推動資源循環或將開啟更多新商機。