日本發條公司（通稱日發公司；NHK Nippatsu）利用冷卻噴霧劑技術，成功結合不同性質的材料。該技術係以超高速的方式將粉末堆積於基材上面接合物品，不會溶融，與熱熔射技術（Thermal spraying）、硬銲（brazing）等不同，因此接合面不會產生熱變性。異金屬可在導電性等物質性能沒有損傷的情況下進行接合，比起複合金屬材料（Clad）形狀的自由度也相對提高。目前證實可以接合的有：鋁－銅、鋁－不鏽鋼、鈦－鎳等金屬。該公司計畫要將此技術擴大到母線（接續端子；Bus bar）鋰電池等方面。
這種冷卻噴霧技術係以每秒2000公尺的超音速將粉末注入基材，透過塑性變形、金屬結合、錨定效果（anchor effect）等方式，接合不同種類的材料。成膜速度比起電漿 (Plasma Spray)要快上10倍，附著效率上更高達95％（電漿熔射為50％），除此之外，製造出來的皮膜優良，不會有數十mm多孔質及膜內氧化的情況。而且加工溫度低，因此接合界面不會產生金屬間化合物等物質，使得接合材料的物性（如熱特性、電特性）不會有所損失。
研發人員利用此技術在鋁基材上作出銅皮膜並且進行了特性測試，結果直徑10mm的試驗片（膜厚50mm）所具備的抗拉強度為80MPa。導電性來說，若銅為100的情況下，鋁－銅接合體則達到約80％。除了鋁－銅的接合體之外，還可以在不鏽鋼上製造銅皮膜或鋁皮膜。目前也正擴大其他適用的材料如鐵、陶瓷等等。
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