日本東京大學的研發團隊開發出，將不使用鉛的壓電陶瓷生產時間縮短至以往1/5的新技術。壓電陶瓷可以廣泛應用至印刷頭（Printer Head）及防手震的Gyro-sensor等，不過無鉛化正是當務之急。研發團隊力求提升壓電性能，以期能早日達到實用化的目標。
新開發的技術，係將被視為作為非鉛壓電陶瓷的酸鉀系陶瓷，以超音波的方式於水溶液中生產的技術。在加熱攝氏200℃的條件下，在鹼性的水溶液中將鈮及鉀溶開，再將氣壓提高6～7氣壓左右。此時再加上超音波，只要花三小時的時間，就可得到鈮酸鉀。
以往不使用超音波的方法，約要花15個小時左右製備。本次新開發的技術除了可提高生產性之外，還可降低生產成本。不過，究竟要施加多少壓力才能生成電壓之壓電陶瓷的性能值，比起使用鉛材料的鈦酸鋯酸鉛（PZT），只能達到1/6而已，。今後還將改善製備技術，期望可達到與PZT一樣的性能，並早日達到實用化的目標。