日本Lignyte成功開發出單體含量低的酚醛樹脂粉末化產品。新製品具有能夠有效抑制臭氣發生、非有毒有害物質、可提升作業性與混合性等優點，可望因應具有環境友善或臭味改善等需求的應用。目前已建立量產體制，正式展開市場銷售。新製品不僅能作為過去具有臭氣課題之酚醛清漆型(Novolac)酚醛樹脂的替代品，亦可望成為促進塑膠改質與新應用技術開發的材料。
酚醛樹脂主要分為酚醛清漆型與可熔酚醛樹脂型(Resol)兩種類。酚醛清漆型無法透過簡單的加熱而硬化，須另外添加硬化劑，而可熔酚醛樹脂型則可僅透過加熱自體硬化，因此在製程簡化與臭味抑制上有其優勢。Lignyte早先已在酚醛清漆型酚醛樹脂領域推出液狀、粒狀及粉狀產品，在可熔酚醛樹脂型領域則有液狀與粒狀產品。然而，由於可熔酚醛樹脂特有的「遇熱迅速硬化反應」，導致在粉碎過程中，即使微量熱能也可能引發反應，長期以來業界都認為粉末化非常困難。
雖然酚醛清漆型粉末產品早已達到實用化，但硬化時須添加六亞甲四胺(Hexamine)等硬化劑，因此難以避免加熱過程中發生氨臭，對於作業現場與周邊環境造成負擔，因此市場上仍有持續改善的需求。為回應此課題，Lignyte在數年前即展開可熔酚醛樹脂粉末化的技術開發，透過對樹脂本身進行改質，進而實現了粉末產品的實用化。此外，Lignyte也成功將酚單體控制在5%以下、甲醛控制在1%以下，低於「毒物與劇物取締法」的規定限值，可作為非適用產品予以利用。該產品在具備與酚醛清漆型粉末製品相近性能的同時，亦實現了臭味抑制、儲存穩定性、混合性等多項性能提升。
目前產品分為3種類型，以因應不同用途與要求。「PUR-100」為可熔酚醛樹脂粉末化的標準款(非毒劇物)，與酚醛清漆型粉末相比，氨氣發生量僅為約20分之1，特別適合對作業現場與周邊環境有高度要求的場域。「PUR-300」為無氨、無酚單體，由於利用酚類衍生物避免未反應酚單體的殘留，並完全排除氨系觸媒，因此可徹底消除加熱時的氨臭。此產品在燃料電池隔離膜與須避免模具污染之成形領域等對於腐蝕敏感的現場漸受矚目。
「PUR-200」為酚與甲醛殘留量分別控制在0.1%以下的環境友善型產品，不屬於安全資料表(SDS)或標籤標示對象，大幅降低處理難度，適用於具有高度安全性需求或減輕現場人員作業負擔等用途。除了酚醛清漆型樹脂粉末的替代應用提案之外，Lignyte計畫活用粉末特性，拓展樹脂改質劑等新用途領域。由於粉末形態具有優異的加工適應性，Lignyte也將積極投入相關技術開發，推動酚醛樹脂的進化。