日本OOHASHI公司確立了一項透過獨家手法崩解發泡PP架橋結構之架橋聚丙烯(PP)再生技術。由於早前應用於架橋聚乙烯(PE)的再生技術已進入實用化階段，此次確認PP亦可透過相同手法再生成為成型原料。PP具有相當於長鏈分枝的構造，因此可進行水平再生以再次做為發泡之用，另透過實證確認以再生PP可製作出良好的形狀構造物。
具有架橋構造的樹脂成型品即使基材為熱塑性樹脂，亦具有耐熱性、機械特性、形狀維持性等與熱硬化樹脂相同的優點，但不易回收為其課題。OOHASHI過往開發出「Cross(X)-linked Polyethylene Recycled System；XPR System」，係將難以再利用材料的架橋PE以物理性、化學性地切斷架橋點，實現儘可能不耗損物性的可塑化技術。這項技術已應用於旗下施工用樹脂墊材「Repy board」另以塑膠粒製品銷售至海內外。OOHASHI的技術亦可應用於PP，由於架橋構造的部分做為長鏈分枝殘留，伸展黏度高、氣泡不易破裂，最適合製作成發泡產品。
目前全球銷售長鏈分枝PP塑膠粒的廠商有限，價格極高，而新開發品可製成同樣良好的發泡體，價格上亦可帶來競爭力。若與PP發泡體廠商合作開發，將可望有助於促進平行回收再生。今後一旦確立原料調度的供應源頭，將進一步擴大推廣。考量到回收設備的投資、運輸成本等課題，必須在產生邊角料或廢材的地點導入減容機，客戶端也可能需要進行設備投資，但OOHASHI將訴求這項技術在實現循環經濟(Circular economy)方面的貢獻進行推展。
架橋PE技術已於2024年5月登錄於日本國土交通省的新技術情報提供系統(NETIS)，並獲得相關單位高度評價，且有台灣、歐洲等地的企業展開物性等確認評估。今後架橋PP亦可望成為因應企業探索廢材處理方式或善用回收再生品等需求之材料。