日本埼玉工業大學利用當地廢棄蔥葉，開發了一項生質塑膠製造、成型加工技術，由於新生質塑膠與一般塑膠同樣易於加工，可望有廣泛的應用。
埼玉工業大學所在的埼玉縣深谷市以「深谷蔥」聞名，年產量約3萬噸。為了便於紙箱出貨、運輸，超過尺寸的蔥葉須切除，產生的廢棄物達6,300噸。大多數的蔥葉以掩埋於農地進行處理，但由於蔥含有硫化合物，腐爛後產生惡臭而成為長期困擾農民的問題。
在研究過程中，埼玉工業大學著眼於蔥葉中含有的「纖維素」成分，將纖維素與樹脂混合後可製作成成型樹脂。成分分析結果顯示，乾燥蔥葉含有28%的纖維素。研究團隊透過將鹼性處理等方式去除乾燥蔥葉中不需要的成分，僅抽取出纖維素。而樹脂粒由45%的聚丙烯與55%的洋蔥纖維素製作而成。
利用此項技術將廢棄深谷蔥予以再利用，每年可生產約350噸的樹脂粒。除了可如同既有塑膠般進行各種用途的加工利用之外，燃燒時的二氧化碳排放量亦可望減少至一半以下。