Resonac與日本製鐵加速推動二氧化碳分離回收技術的開發，且新型吸附劑「結構柔軟型多孔性配位聚合物(Porous Coordination Polymer; PCP)」預計2025年開始量產。此外，兩家公司亦已投入利用變壓吸附(Pressure Swing Adsorption; PSA)設備的製程開發，並計畫在2029年展開日處理量10噸之實證設備的營運。回收的二氧化碳將由Resonac利用做為化學品製造的原料。
PCP以最弱的分子間力作用於二氧化碳，藉由吸附二氧化碳形成穩定的複合物，因此可利用低壓吸附，解吸能量較低。理論上，所需要的能量是沸石的一半。此項技術開發計畫的另一項重點則是Resonac與日本製鐵之間的合作。化學品製造商Resonac的工廠廢氣中二氧化碳濃度較低，低於10%；而鋼鐵製造商-日本製鐵在含有高濃度二氧化碳之高爐煤氣回收技術方面具有優勢，但仍有部分製程排放低濃度二氧化碳，因此低濃度二氧化碳的回收為其待解決的課題。利用新型吸附劑以低能量回收二氧化碳的革新技術，將可望有助於落實碳捕獲、利用與封存(CCUS)。
雖然目前未透露將生產的化學產品，但Resonac計劃以氣體狀態之高濃度濃縮二氧化碳進行運用。由於在二氧化碳排放源附近使用二氧化碳，因此不需要液化，將可減少了能源使用與成本。若能藉此建立高效率之地產地消CCUS模式，將可望有助於推進低濃度二氧化碳排氣的利用，從而形成循環型社會。