Panasonic透過將纖維素纖維(Cellulose Fiber)在熱塑性樹脂中的高濃度化，致力於塑膠減量的推動。Panasonic在2015年左右開始著手進行「全乾式製程」的開發，並確立了無須事前的疏水化處理，可在熔融樹脂中進行解纖、變性的一貫處理技術，且於2019年實現高濃度化，推出了纖維素纖維55%的製品，今年2月更開發了2款纖維素纖維70%、聚丙烯(PP)30%的新製品。
2款新製品中的高剛性型實現了彎曲彈性率超過9 GPa的剛性，將可望滿足OEM在環境友善設計方面或是電動車對於輕量化的需求，Panasonic也計畫以中央控制板(Console Panel)、儀表板(Instrument Panel)等用途進行提案。
此外，高流動型為長寬比(Aspect Ratio)較小的形態，因此即使是邊緣處也能到達，且也適合於薄化成形加工，可望應用於家電筐體、日用品等用途。Panasonic對於家電筐體的內製化比例高，今後也計畫將纖維素纖維樹脂擴大導入於白色家電筐體的製造。
與GFRP等纖維強化塑膠相比，Panasonic將訴求新製品在循環適性的優勢。雖然纖維素纖維70%的製品尚不明確，但已確認55%製品即使經過5次的熔融、再成形，仍能保持原有的強度。另外，纖維素對於近紅外線會呈現特殊的反射波峰，因此易於近紅外線分光式選別機進行識別。過去雖有對於黑色系零組件識別困難的問題，Panasonic也已開始著手開發利用黑色系特殊顏料的新製品，藉此可望擴大適用於家電、汽車零組件等用途。