日本橫濱國立大學的研發團隊以卷對卷(R2R)生產方式為基礎，開發出可拉伸電子(Stretchable Electronics)的大規模量產技術。電極採用了液體金屬，製作出來的元件在伸縮性與電氣穩定性方面均與一般生產所建構的元件無異。
既有可拉伸電子的生產技術一般單項製程只能製作一個小型元件，因此對於可連續生產之技術有其需求。R2R最大的優勢係連續印刷工程，研發團隊即以R2R為基礎展開可拉伸基板之製程研發，利用聚二甲基矽氧烷(Polydimethylsiloxane; PDMS)做為中間層，在軟性材料Eco-flex上進行圖案化(Patterning)。接著再以環氧樹脂做為硬層連續塗佈。由於使用了3種不同硬度的彈性體(Elastomer)材料，當可拉伸元件伸縮時，可抑制並保護固體晶片旁的形變。
此外，研究團隊使用點膠機(Dispense)在完成的基板上製作液體金屬配線。液體金屬對於基板的伸縮性具有高度追隨性，正常狀態與伸縮時都展現出低電阻值變化，藉此實現高穩定性。此次開發的新技術為生產技術開發的基礎，可望導入至可拉伸電子領域的市場。