日本豐田合成利用以植物為原料製成的纖維素奈米纖維(CNF)，開發了一項強化塑膠，可望應用於車用雜物箱、內外裝零組件等用途，並期望藉此有助於減少汽車零部件在原材料採購、生產、回收、廢棄等生命週期中產生的二氧化碳。今後豐田合成也將與材料製造商展開合作，以進一步降低成本。
新開發的CNF強化塑膠係於廣泛採用於汽車內外裝的聚丙烯(PP)樹脂中混合了20%的CNF製作而成。由於以最佳比例混合了樹脂、橡膠、CNF等材料，並透過調整溫度、壓力、螺桿轉速等條件，進而成功地將CNF均勻分散在聚丙烯中。
雖然一般在複合CNF之際會出現耐衝擊性降低等實用化問題，豐田合成透過材料的複合設計、混練技術等，改善了CNF強化塑膠的耐衝擊性與流動性(成形性)，將其提高至可利用於汽車零組件用途的水準。
CNF的特徵在於重量僅鋼鐵的5分之1，強度則是鋼鐵的5倍，因此CNF的利用將有助於實現汽車零組件的輕量化，並減少汽車行駛時的二氧化碳排放。此外，車輛廢棄後將材料予以再利用之際，即使加熱熔化，其強度也不易降低。