Toray於日前發表開發了一項可從含氫混合氣體中選擇性且高效率地讓氫氣透過之高分子分離膜模組，與既有分離膜模組相比，氫氣精製過程中的碳排量與必需之模組數量均減少了50%以上。Toray利用在反滲透(RO)領域培育的技術，在分離膜模組中導入了氫氣親和性材料，開發出一款可高度控制細孔結構的新型分離膜，並將此分離膜應用於氫氣精製，俾使滲透氫氣的純度達到了世界最高等級之98%。
過去為了提高滲透氫氣的純度需要經過多次過濾，而使用Toray新開發的分離膜模組，一次分離就能將純度予以提高，相較於現有的分離膜模組，除了減少初期投資之外，並可促進省能源化，可望藉此減少50%以上的二氧化碳排放量。此外，Toray在進行模組化開發之際，對主要構成零組件的流路材料進行了設計最佳化，降低了流體阻力，也因此與無機分離膜模組相比，膜面積增加了2倍以上。由於每個模組的氫滲透性有所提升，氫氣精製製程所需的模組數量將可減少至50%以下。且與新開發的分離膜結合應用的話，模組數量將可減少75%以上，進而實現大幅省空間化。今後Toray將與國內外工程業者建立合作關係，利用在水處理領域培育的製程技術，加速推動量產技術開發。