Sunwa Trading Corporation針對碳纖複合材料(CFRP)提出以發泡PET作為夾心材料的提案。該素材的耐熱性約160℃左右，可承受以泛用環氧樹脂為基材進行的熱壓釜成型(Autoclave Molding)，且成本比起相同用途的醯亞胺系夾心材料便宜一半，具優秀的成本競爭力。一步成型為其訴求，以壓空成型或沖壓成型，一步製作出CFRP或熱可塑性CFRP基材，將以汽車產業為首進行推廣。
CFRP的夾心材是置入CFRP層之間的材料，有助於更進一步的輕量化與減少高價CFRP材的使用量，可分成蜂巢型與發泡型兩種款式。比起蜂巢型，發泡型更適用於3D形狀。用於熱壓釜成型時，耐熱性低的泛用型樹脂會融化，因此採用醯亞胺系作為夾心材料。然而，醯亞胺系價格昂貴，造成用途上發展性有限。
Sunwa Trading公司所提案的是瑞士3A Composites 所製造的發泡PET夾心材「AIREX」，耐熱性不輸給醯亞胺系，即使CFRP採用120~130℃就會硬化的環氧樹脂，使用上也不會有問題。在歐洲已有應用於汽車上的實例。作法上係將該材與CFRPTP基材作三明治構造的結合，透過壓空成型或沖壓成型，一步(One Step)實現具3D型態的一體成形品。可望降低高性能的CFRP及CFRTP的成本，將推廣至過往因成本考量未能採用的廠商。
日前與岐阜縣工業技術研究所，試作出環氧樹脂預浸料加上AIREX經熱壓釜成型的成型品，亦將Sunwa Trading既有產品--TEPEX加上AIREX，試作出三明治構造的一體成型品。經實證得知，與TEPEX的組合，搭配射出作複合性成型的話，亦可做出機構肋(Rib)，可望實現更薄更輕的零件。此外，亦適用RTM成型法(Resin Transfer Molding)。