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碳化矽塗層於LED與半導體產業之應用
白金使用量減少80%之燃料電池電極
於醫療顯示器探訪春燕商機(下)
2016智權管理策略與專利營運實務研討會 |
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碳化矽塗層於LED與半導體產業之應用
近年來,由於中國與韓國等廠家積極的投入,造成整個LED磊晶廠面臨極大的競爭,且其成本的壓力也日趨加大,國內LED相關廠家可透過關鍵材料的國產化來提高產業競爭力。而SiC鍍膜石墨盤為磊晶製程主要耗材,價格昂貴。如何建立SiC鍍膜石墨盤的製程技術、有效降低LED的成本,已是促進LED產業競爭力的重要關鍵。台灣在LED光電產業擁有完整供應鏈,且國內具備完整之真空設備製程技術與人才,對發展SiC石墨盤製程技術極具競爭優勢。希冀藉由SiC厚膜技術之建立,提供國內LED中下游產業新的發展契機,尤其是LED產業可以直接在國內取得高品質、低成本之LED磊晶用石墨載盤,可降低磊晶成本壓力。此外,工研院建立的SiC關鍵鍍膜設備與製程技術,除可應用於LED磊晶石墨載盤外,未來尚可應用於半導體、光電、機械、航太、汽車等相關產業的耐高溫、耐熱衝---《本文節錄自「工業材料雜誌」358期,更多資料請點選 more 瀏覽》 |
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於醫療顯示器探訪春燕商機(下)
LCD已成為醫療顯示器的濫觴,在外觀構造與主要原材料、零件上和泛用型LCD大約相仿;相對地,兩者最大的區別在於醫療顯示器非常要求「平滑的灰階輸出」、「精細的顯像」和「較高且均一、恆定的螢幕亮度」 ...等特用規格。(1). 為確保顯示器符合醫用,醫療顯示器系統須具備調整DICOM標準曲線的能力以支援DICOM PART14標準。(2). 提高醫療顯示器亮度獲得高對比畫質,搭配至少8或10Bit灰階深度,使醫者在圖像中分辨更多的色階,以助於影像的判讀。泛用顯示器亮度約在200~ 300cd/m2,僅供一般文書或上網等功用,而醫療顯示器的原始亮度在校正後座落於---《本文節錄自「材料最前線」專欄(作者:蔡東璋),更多資料請點選 more 瀏覽》 |
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