觸控面板市場
根據富士經濟「2009年觸控面板及其構成零組件市場展望」調查，觸控面板市場如表一所示，2008年產量比前一年增加31.9%，達2億3980萬片；產值比前一年增加31.6％，達1225億日元。主要靠Apple公司的「iPhone」牽引出市場，以及手機/智慧型手機承載觸控面板的急速增加，使市場急速擴大。其中以iPhone採用的投射電容式觸控面板的市場增加最多，不論產量、產值皆為07年的3倍以上。
2009年的觸控面板市場已經不受景氣衰退的影響，在手機/智慧型手機用途需求旺盛，維持與08年相同的成長率。今後，承載觸控面板的對象產品將持續擴大到筆電與數位相機，所以2013年的產量預測將接近6億片，產值接近3000億日圓。
從觸控面板用途別來看，2008年以手機/智慧型手機佔半數以上，其次是以任天堂-DS為代表的可攜式遊戲機、PDA(個人數位助理)、PND(衛星導航)等為主要應用領域。
手機/智慧型手機今後將繼續引領觸控面板市場，2008年承載觸控面板佔全體的11.3%(產量)。現在雖然以電阻式為中心，但到2010年預料投射電容式的承載片數將超越電阻式，之後兩種方式的需求都會成長，到2013年手機/智慧手機將承載觸面板佔全體的31%。
筆電、數位相機承載觸控面板的時機已經來臨，是可以被期待的領域。尤其是筆電方面，2009年10月上市的Microsoft「Windows7」可對應Multi Touch，預料將帶動投射電容式觸控面板的急速成長；電阻式也將因可用筆輸入加上低成本等優勢帶動需求。筆電的承載觸控面板在2008年只佔全體的0.5%以下， Net Book的承載預料到2013年將擴大為23.5%，屆時將繼手機/智慧型手機成為下一個觸控面板的重要應用對象。
根據矢野經濟研究所的資料，透明導電膜主流的ITO膜，2007年以年率約30%左右的成長率擴大，2008年與2009年的成長率鈍化為數%程度。具體而言，以面積換算的市場規模，2007年為---詳細全文請見下方附檔
替代ITO之透明導電膜材料的開發
ITO膜是目前應用最為廣泛的透明導電膜。ITO膜係利用濺鍍法在玻璃基板上成膜，再以蝕刻法形成必要電極或配線。此種成膜法的最大課題在於ITO原料的使用效率在20%以下，而銦又是稀有金屬，因此各國積極開發省銦製程，其中最受矚目的是利用印刷方式製作電極、配線的ITO奈米墨水等的現代技術。
此外，在蒸鍍ITO膜時必須使用大型設備，有增加投資成本的課題，以及ITO膜為硬質，若在柔軟膜上成膜，則在彎曲部分容易破裂等缺點。
觸控面板的種類依位置檢出方式的不同，可區分為電阻式、電容式、電磁感應式、超音波式和光學式….等，其中除電阻式之外，皆使用ITO透明導電膜形成的玻璃基板。
電阻式觸控面板電極用透明導電膜的要求特性，表面電阻值為250 ~ 1000 Ω/sq(LCD為5~40Ω/sq、PDP為100Ω/sq)。電阻式採用可動電極基板與固定電極基板挾住Micro dot Spacer形成對向構造。一般可動電極基板使用表面有導電性的塑膠膜，由於基板耐熱性界限抑制膜的結晶化，比電阻比ITO基板高一位數以上(導電性低)；固定電極基板使用ITO玻璃，而且要求比較高的電阻值。為因應薄化、輕量化發展趨勢，手機用電阻式觸控面板的固定電極基板已開始採用Film-Film構造。
電容式觸控面板係以檢出電容值變化讀取位置的方式，在透明導電膜表面作出電場，並投射在玻璃或塑膠等絕緣體的外側。投射電容又可分為Grid式與Wire Sensor式兩種。Grid式的電極構造---詳細全文請見下方附檔
表二、各種透明導電膜之比較
作者：編輯室/ 工研院材化所
★完整檔案資料請見下方附檔