日本鈴木商會與ASAHI SEIREN、SUMIKO AIR、早稻田大學等組成的研究團隊計劃最早於2026年將一項利用鋁產品製造過程中產生的雜質「鋁渣(Aluminum Dross)」生產氫氣之技術投入實際應用。
一般氫氣生成係以水蒸氣與天然氣或石油中含有的甲烷反應，進而分離出氫氣與二氧化碳。此次的實證過程則是對低濃度鋁渣進行破碎後依尺寸、密度分選並回收金屬鋁，接著將苛性鈉(Caustic Soda)添加於處理後的鋁渣中以生成氫氧化鋁。苛性鈉與鋁發生鹼性反應生成氨與氫氣，最後將高低濃度氨水與氫氣分離、回收。
實證中將對鋁渣處理、氫氧化鋁生成、氫氣與氨分離/回收/精製等相關設備系統予以最佳化，以提高精度與回收率。鈴木商會期透過活用剩餘價值較少的鋁渣，達到比既有製程低數十分之一以下的成本生產高品質氫氣之目標。