東京大學開發了一項可在30℃左右發揮修復性之自行修復塑膠。研究團隊將兩種類型的聚硫脲(Polythiourea)予以混合，進而使其兼具修復機能與強度。每當升溫至修復溫度以上時，裂痕得到修復，將能藉此形成優異的疲勞耐性，未來可望適用於建材、汽車零組件等長時間使用的部材。
東京大學利用了聚醚硫脲(Polyether Thiourea）、聚烷基硫脲(Polyalkyl Thiourea)混合後製成塑膠。聚醚硫脲可從8℃的低溫開始自行修復，但在潮濕環境中有吸收水分而失去堅固性的問題。而聚烷基硫脲即使在潮濕環境中也不會吸濕，仍可保持其堅固性，但加熱未達到92℃則無法修復。因此研究團隊將2種高分子予以混合，進而開發出在抑制吸濕性的同時，可在室溫左右的條件下發揮自行修復機能的樹脂。
修復溫度約為30℃時，表示硬度的楊氏模數(Young's modulus)為1.0 GPa，相當於聚丙烯。拉伸強度為50 GPa，此數值則優於聚丙烯。將新塑膠材料切斷後，在約30℃的溫度下讓塑膠斷面予以壓接，斷面即相互連接起來。東京大學表示，無數聚合物鏈露出於斷裂面上，而這些鏈相互滲透並回復分子間的氫結合，進而形成自行修復。若裂痕能在使用環境的溫度範圍內自然修復的話，將可防止因破損斷裂導致事故的發生。今後將進一步展開疲勞測試，若能延長結構零組件的塑膠使用壽命，將可有助於解決廢塑膠問題。