日本早稻田大學利用鈷與銦結合的新材料，並以比過去低了200～300°C的溫度條件下，成功地將二氧化碳有效率地再資源化成為一氧化碳。從二氧化碳製造可做為化學原料的一氧化碳除了需要700°C以上的嚴苛高溫條件之外，反應也難以有效率地進行，且有須選擇耐高溫材料等各種限制。有鑑於此，早稻田大學自行開發了將鈷改質為氧化銦的新材料(Co-In2O3)。
經實證確認，即使新材料在低於常規700℃的400～500℃條件下，亦能讓80%以上的二氧化碳發生反應，且反應速度可滿足工業要求水準(每1公斤材料每日可轉換為17.7公斤二氧化碳)。另透過光譜學技術，已成功地詳細解析了反應機制。在此項研究中，早稻田大學設計了「Chemical Looping」劃分反應場的手法，係在獨立的條件下進行材料的氧化與還原，透過反覆進行，與以往的反應相比，可實現低溫化，且無須分離生成氣體。藉此可製作出優質材料，並就材料為何優異進行解析，透過循環式品質管理(PDCA)進而實現高性能化。