日本Takagi Seiko公司開發了一款在樹脂製蜂巢結構( Honeycomb Structure )材料上貼附薄鋁片之輕量、高剛性材料，不僅可對應一般吹氣模製( Blow molding )所無法達到的強度領域，耐熱性亦高，可望應用在汽車行李箱板或殘障乘客載運車輛所用之斜坡板上。 新款 PP製蜂巢結構材料與鋁片的厚度可依需求調整，且高溫環境之下，仍能保有良好的強度保持率。在製品的耐重測試中，已確認即使在溫度達 80℃的環境下，撓曲狀況仍可控制在一定幅度之內。此外，新製品強度的提高亦能提高安全性，例如遭遇重物落下、反覆跳動等意想之外的狀況時，新製品仍能維持其良好狀態。強度之外，輕量亦是其特色之一，因此能夠輕鬆進行安裝、拆卸等作業。 資料來源: 化學工業日報 / 材料世界網編譯 分享 轉寄 聯絡我們 延伸閱讀 汽車輕量化與鋁合金技術發展現況 輕量化風潮對日本汽車零組件產業的影響(下) 輕量化風潮對日本汽車零組件產業的影響(上) 汽車輕量化中的材料展望 披覆鈦金屬之鎂合金板的溶接管製造新技術 熱門閱讀 下世代產業所需高功能性新材料—電動車用高分子材料 再生塑膠產業鏈發展現況及政策趨勢—廢塑膠回收材料 台灣優勢產業所需材料—半導體化學品 台灣石化產業未來轉型之策略方向 CO2 氫化生產甲醇新世代觸媒與程序 相關廠商 金屬3D列印服務平台 山衛科技股份有限公司 高柏科技股份有限公司 台灣大金先端化學股份有限公司 大東樹脂化學股份有限公司 志宸科技有限公司