日本東洋紡纖維開發了一項由玻璃纖維與聚丙烯(PP)纖維製成的熱塑性玻璃纖維複合紗線「GfC yarn」。透過以「GfC yarn」製成的中間基材經過熱壓加工，可製造出具有高強度的玻璃纖維複合材料(GFRP)。由於「GfC yarn」具有如紗一般的柔軟性，亦可對應複雜形狀的中間基材用途。可望適用於汽車、土木建築資材等領域的補強材料用途。東洋紡纖維旗下既有產品「CfC yarn」係以碳纖維與熱塑性纖維複合製成，新開發的「GfC yarn」則以玻璃纖維取代了碳纖維。與碳纖維相比，玻璃纖維價格較低

日本AIST與NITE發表了一項研究成果，指出已釐清參與聚羥基丁酸酯(PHB)分解的海洋微生物種類。PHB是一種可被微生物分解的生物降解性塑膠，若要改良PHB或開發新型塑膠，即有必要深入研究其分解機制。然而，由於海洋中的微生物數量稀少，相關機制解明往往需要耗費較長時間。此次研究中，AIST與NITE從日本沿岸15個地點採集海水，結果發現參與PHB分解的微生物種類比預期的多，進而獲得有助於縮短實驗時間的重要發現。研究結果顯示，微生物種類較多的海域，其PHB的生分解率也較高

日本TRC與產業技術綜合研究所(AIST)共同利用多角度的儀器分析技術，成功解明了導致全固態電池性能劣化的原因。研究團隊發現在充放電後，全固態電池正極內部的電極活性物質與固體電解質之間會發生剝離，以及硫化物系固體電解質的化學結構也會發生變化。透過這些新發現可望藉由抑制剝離現象並提升電解質的化學穩定性，從而促進全固態電池的早期實用化。全固態電池所使用的硫化物系材料因具有優異的鋰離子導電性，被認為是最具潛力的固體電解質候選之一。然而，目前已知這類電解質在充放電過程中

日本市調機構—富士經濟發表一項調查報告，2029年全球特殊工程塑膠市場規模將達242億6,900萬美元，較2023年成長20.8%。此增長將主要受到人工透析等醫療相關用途、半導體製造設備，以及汽車電動化與輕量化趨勢帶來的需求擴大所推動。本次調查涵蓋了碸類(Sulfone)樹脂、醯亞胺類(Imide)樹脂、氟類樹脂、透明樹脂、機能性樹脂等23種特殊工程塑膠。調查指出，2024年市場規模預期可達212億6,700萬美元，較2023年成長5.9%。其中，碸類樹脂在醫療與食品領域表現持續強勁；透明樹脂在光學鏡片

日本Maxell為擴大全固態電池的產量，正在加快用途開拓的步伐。隨著全固態電池在工業機器及小型裝置領域的採用逐步推進，Maxell計劃進一步強化全固態電池在基礎設施與醫療設備等領域的提案。Maxell已於2023年6月開始量產陶瓷封裝型全固態電池。由於旗下製品可在105℃的高溫環境下持續使用10年，因此獲採用於影像識別單元、工業機器的備援用途、無線烹飪溫度感測裝置等領域。透過在胎壓感測器用耐熱鈕扣型鋰電池的經驗，Maxell預期客戶對於新產品在市場未具備實績前會非常謹慎

日本產業技術綜合研究所(AIST)與東京科學大學發現了一種可望應用作為次世代記憶體的儲存級記憶體(Storage Class Memory; SCM)的新材料。SCM結合了主記憶體與儲存裝置的優點，具備即使在電源關閉後資料也不會遺失的「非揮發性」特性。而鐵電體被視為是具有發展前景的材料，其中一項則是在氮化鎵(GaN)中摻入鈧(Sc)所形成的「GaScN」。然而，既有GaScN存在耗電量高的問題。研究團隊透過提高摻入Sc的濃度，成功將耗電量降低了6成。過往研究已知，Sc濃度越高，耗電量越低；但當

日本廣榮化學開發了一款適用於樹脂薄膜等製品之抗靜電劑用途的離子液體，且為不含氟、氯、溴等鹵素元素的「無鹵素」材料。透過長年的技術經驗，廣榮化學實現了超越自家既有產品的抗靜電性能。由於歐洲對於全氟/多氟烷基物質(PFAS)的全面性規範展開積極討論，最終產品製造商出現自發性限制使用PFAS的趨勢也日益顯著。此外，從降低環境負荷、重視產品可靠性等觀點而言，廣榮化學的製品將可因應日漸提升的無鹵素離子液體需求。離子液體是一種由陰離子與陽離子構成，在常溫下以液體狀態存在的鹽類

日本產業技術綜合研究所(AIST)衍生新創企業—EDP將推出直徑1吋(直徑25 mm)的單晶鑽石晶圓。晶圓厚度可對應0.05~1mm，主要提供作為量產用途的試製品。EDP也計劃在2025年底為目標，透過多基板連接方式製作馬賽克晶圓(Mosaic Wafer)，開發直徑2吋的產品，期藉此推進鑽石元件在半導體裝置、散熱器(Heatsink)、感測器以及表面聲波濾波器等領域的實用化。此次推出的1吋產品採用了已於2025年2月商品化的30×30 mm單晶基板製成，相較於既有的半吋產品，使用面積提升了4倍

日本東北大學成功地即時觀察了固體氧化物電池(SOC)中電解質的應力狀態。研究團隊採用了非接觸、非破壞性的應力測定技術，確認在正常運作情況下，電解質會產生壓縮應力。另一方面，若因氣體洩漏等原因導致氫極暴露於氧化性氣氛中，則會產生拉伸應力。此項發現可望成為防止固體氧化物型燃料電池(SOFC)中「電解質破裂」的重要指標，今後東北大學亦將加速相關研究進展。SOC是固體氧化物燃料電池(SOFC)以及透過電解產氫的固體氧化物型電解電池(SOEC)的總稱，其結構由氫極層

日本名古屋大學在與美國賓夕法尼亞大學的共同研究中，成功提升了應用於水電解等領域之雙極膜(Bipolar Membrane)的性能。研究團隊在雙極膜中夾入氧化鈦奈米片材，藉以產生局部電場，進而將單位重量的電流密度提高了1,000倍，可望藉此促進綠色氫氣製造及二氧化碳資源化等應用。研究團隊在以陰離子交換膜與陽離子交換膜貼合而成的雙極膜界面中嵌入氧化鈦奈米片。過去多為嵌入奈米粒子，此次以厚度僅1 nm的奈米片取代，促使陰/陽離子交換膜的間距更為接近；原本距離為數百奈米，現在大幅縮小。