日立金屬將在2015年將「Amorphous(非結晶)金屬材料」的產量提高至三倍，該材料將可大幅減少變壓器的消耗電力。日立金屬的預計將投入最高100億日幣的投資金額。由減少溫室氣體排放量的觀點來看，該材料除了有助於降低電力流通時的損失外，在美國對於變壓器也賦予了節能化的義務。該公司還同時針對減少能源損失的新Amorphous金屬材料進行研發，並積極地開拓市場。
Amorphous金屬材料係在鐵中混合數個百分比的氟，並將其延展成厚度25微米的材料。與一般的金屬不同，特色是在原子排列上沒有規則性可循，經過熱處理之後，容易控制其磁性方向，可控制電力損失。將新材料在變電所及電線杆變壓器的鐵心的應用上，與以往的電磁鋼板相比，待機時的消耗電力可以減少7成。且因設置場所不同，含動作時的消耗電力可以減少3~5成。
日立金屬對於新產品以「Metglas®」的商標進行販售，製造據點有日本國內及美國，每年預計各自可生產25000噸。在增產計畫中，第一步將在美國子公司投入約20億日幣，建設新生產線，並期望可在2009年秋天之前將產能提高五成達到38000噸。在2009年之後，日本工廠的生產能力也將階段性的提升，預計在2015年可將年產能提高至目前的三倍，達到年產15萬噸的目標。
現行變壓器用鐵心現在以新日本製鐵的電磁鋼板為主流，而Amorphous普及率目前只有5%。美國能源局於去年發佈從2010年開始，變壓器必須擔負消耗電力削減的義務，對於Amorphous的需求因此緊急擴大。日立金屬預估在2015將可達到20%的普及率。Amorphous的日本國內生產於2007年開始，目前在該材料的市場佔了9成以上的市佔率。