日本Ube Material Industries以海水由來、具高安全性的鎂(氧化鎂)為基材，開發了一種可去除全氟/多氟烷基物質(PFAS)的吸附劑，且與使用於水或空氣淨化的活性碳相比，其二氧化碳排放係數較小。新開發的PFAS吸附劑包含了一次性使用的粉末型與可重複使用的過濾材料(球狀、圓柱狀)兩種類型。
粉末型由100%的氧化鎂製成，具有適合吸收PFAS的孔隙大小(2 nm)。Ube Material Industries採用特別的製造方法，每公克粉末型PFAS吸附劑的比表面積可達100～400 m2，製作出明顯高於一般氧化鎂的多孔質材料。過濾材料型則以粉末型為基材，結合其他陶瓷材料，即使重複使用後仍可保持其吸附性能。
Ube Material Industries利用PFAS之一的「PFOS」進行了吸附測試。在以PFOS濃度100 ng/L的試劑、固液比為1 g/L、吸附時間1小時的試驗條件下進行比較，粉末型(比表面積360 m2/g)展現了超越活性碳的吸附性能。另在使用PFOS濃度500 μg/L的試劑重複進行3次吸附處理的試驗中，過濾材料型(氧化鎂混合比例50%)可保持幾乎相當於活性碳的吸附性能。
此外，與經高溫活化處理而形成多孔質結構的活性碳相比，新開發的PFAS吸附劑二氧化碳排放係數僅其2分之1。由於採用陶瓷基材，即使處理後燃燒也不會排放二氧化碳。即使在需要淨化大量含有PFAS的水等狀況，新吸附劑亦可望在減少環境負擔的同時進行處理。