由日本氟化物製造企業所組成的日本氟化物產品協議會(FCJ)近期展開了有機氟化合物(PFAS)之再資源化行動。FCJ表示：「僅仰賴原料製造商是無法實現氟化合物使用後的回收，因此期待能夠與各行各業團體一同合作」。而FCJ也考慮在進一步改進回收技術的同時，一併推動再資源化。
PFAS在碳原子與氟原子之間擁有非常強的鍵合性，並具有良好的耐熱性、耐候性、耐化學性、撥水撥油性、潤滑性、電絕緣性等性能，因此廣泛應用於半導體、電子電器、通訊、醫療、能源、運輸、建築以及各種基礎設施等用途，在各產業領域為不可或缺之材料。
由於上述特性，PFAS被認為是具有高度耐久性且穩定的化學物質，且同時被視為是難以回收的材料，但目前已開發出各種回收方法並達到實用化。此次FCJ提出了三種回收路徑，包含材料回收(MR)、轉換為原料單體的化學回收(CR)及轉換為螢石之事例。MR包含了空調機使用之冷媒氣體的回收、再生。自廢棄空調機中回收冷媒氣體並去除雜質後，導入於新的空調機中使用。
而在氟樹脂的MR方面，FCJ會員企業大金工業將聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烴聚合物(PFA)、全氟乙烯丙烯共聚物(FEP)加工成形過程中所產生的廢棄物與邊角料予以回收，並於自有設備進行清洗、粉碎、混合及再造粒處理後，進行再生產品的販售。
同為FCJ會員企業的AGC則是成功實現了乙烯－四氟乙烯共聚物(ETFE)薄膜的再利用、再生，除了利用製造過程中的邊角料做為原料之外，另從客戶端收集使用過的氟薄膜產品，經過清洗、粉碎後予以再資源化，再生為防水膜等成型品。
在CR之做為轉換的原料單體方面，將PTFE在高溫下進行處理，可轉換為原料的四氟乙烯，且利用此原料可再度製造與原材料相當的PTFE。另可轉換為基礎原料—螢石，例如多種冷媒混合而難以進行MR處理時，透過高溫處理，可以將其回收為螢石，再次做為原料使用。
FCJ表示：「PFAS再資源化所面臨的最大挑戰，是提高其回收率。」雖然已建立相關技術且氟氣體的再生與再利用不斷推進，但回收率仍然很低。因此技術進步的同時亦須進一步提高回收率，且在不破壞的情況下使其完整再生。
此外，FCJ也計畫透過汽車回收法、家電回收法等途徑收集氟樹脂，並將收集的樹脂予以再生(用於相同用途)或是回收再製(用於性能較低的其他用途)，期促進PFAS的再資源化。