日本東亞合成活用長年在電解事業領域培育的技術，開發了一項可望促進纖維素奈米纖維(CNF)普及化，製造成本約可降低至5分之1的技術。今後將應用新技術自行生產獨家開發的氧化纖維素製品「AronFibro」，推動各領域用途之實用化開發，並計畫在今年度內建構CNF量產體制。
相對於既有使用特殊機械的物理性解纖手法，東亞合成採用的是電解事業的主要製品-次氯酸鈉。透過利用高濃度的次氯酸鈉將紙漿予以氧化，製作出CNF前段產品-氧化纖維素。
在氧化製程中使用的是一般實驗室具備的泛用機器，與既有解纖手法相比，無需特殊機器，故可減少初期投資。此外，製程中僅須以泛用機器緩慢攪拌即可將纖維素予以奈米化，不須耗費大量能源，並可減少二氧化碳排放量。目前已預估整體的製造成本可低減至既有技術的5分之1。
此外，氧化纖維素製品「AronFibro」將以活用其低黏度特性，以糊狀水性分散液的形式提供，可望適用於丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene; ABS)樹脂、光硬化樹脂等高分子材料的補強添加劑，或是陶瓷等的無機材料分散劑等用途。另將開發粉末型製品。