友善環境風潮下,生質塑膠未來市場潛力大(下)

 

刊登日期:2021/8/18
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范淑櫻編譯
 
UNITIKA強化事業體之間的合作,推動「TERRAMAC」普及化
UNITIKA開發的「TERRAMAC」採用了植物由來的聚乳酸(PLA),具有生物降解性,並以纖維、不織布、成形加工用樹脂等3種型態進行供應。目前的主力用途為茶包袋,單絲纖維製成的紗線應用於旅館、餐廳使用的高級品,並以歐洲為中心日漸普及。由於2022年法國將禁用尼龍等製成的塑膠茶包袋,預期「TERRAMAC」的採用將會進一步擴大。
 
此外,UNITIKA TRADING將「TERRAMAC」活用於毛巾的加工工程中,結合有機棉製成撚紗。在染色過程中,透過將「TERRAMAC」加水分解後製作出空域,使其具備吸水性、柔軟性。由於PLA可被二氧化碳與水分解,因此與既有水溶性維尼綸(Vinylon)相比,對於環境較為友善。另在不織布用途方面,除了盆栽墊布、雜草防治蓆之外,在垂直排水工法的脆弱地盤穩定材料用途上的需求也日漸增加中。
 
另外一項以蓖麻為原料的尼龍11纖維「CASTLON」,比重為1.03 g/cm3,輕量且具有與聚酯同等程度的紗線特性,耐磨耗性亦佳。近來UNITIKA自行開發了鮮明染色技術,結合「CASTLON」的特性,將可望適用於帳篷或衣物等,並預期2022年度將會有高度環境意識的戶外用品品牌商推出相關商品。
 
蓖麻由來的芳香族尼龍樹脂「XecoT」則具有優異的耐熱性、低吸水性,過去主要應用於車用導管零組件,且因具備了滑動性,故可利用射出成形因應細小零組件的製作。今後UNITIKA欲進一步活用「XecoT」的耐磨耗性,加速推動「XecoT」在連接器用途的應用提案。
 
TOYO STYRENE以PS+PLA製成合膠樹脂材料,大幅削減碳排放
TOYO STYRENE的生質塑膠材料「Toyo Energy BM」是在聚苯乙烯(PS)中添加了30質量%非可食用植物聚乳酸(PLA)的合膠樹脂(成形材料)。過去不易進行加工的PLA藉由與PS的聚合體合膠(Polymer Alloy),確保了與PS同等程度的物性,並可利用與PS同樣的成形條件,使用同樣的成形機器、鑄型進行成形加工。
 
目前TOYO STYRENE備有可因應射出成形(餐具、杯子)以及壓出成形(托盤、便當容器)等2種的製品形式,且皆已取得日本生質塑膠協會(JBPA)的生質塑膠標章,並登錄於日本食品衛生法中對於食品用器具、容器包裝的正面表列清單(Positive List)。
 
「Toyo Energy BM」最大的訴求點在於對於環境的貢獻,由於減少了石化資源的使用,與一般PS相比,「Toyo Energy BM」約可削減25%的二氧化碳。此外,TOYO STYRENE以最佳比例混合PLA,因此「Toyo Energy BM」在耐油性、耐熱性等機能性上較一般PS更加優異,尤其是在耐熱性方面,因在成形後加熱,提高了「結晶化度」,與加熱之前相比,對於食品容器等相當重要的「菲卡軟化溫度(VST)」、「負荷下變形溫度」皆有所提升,促使「Toyo Energy BM」具有一般PS較無法應對之微波爐用途的特性。
 
NEC獨家展開纖維素類樹脂開發,無須塗裝且可薄膜化
NEC以其獨家開發的纖維素類樹脂「NeCycle」開拓生質塑膠市場。「NeCycle」係以木材纖維粒片為原料,經過化學變性後衍生而成的生質素材,具有與ABS樹脂或PC樹脂相近的物性,植物成份比例約有50%。由於能達到著色材料的高分散化,「NeCycle」無須塗裝、高裝飾發色性等特點受到好評,在高級日用品等成形材料用途的採用漸增。目前NEC也已成功達到…以上為部分節錄資料,完整內容請見下方附檔。
 

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