以製造汽車引擎油起家的日本三和化成開發出一款難燃保麗龍「SANIIL」，採用高耐熱性的酚樹脂( Phenol Resin )與數種非碳粉末製成的 Coating劑對保麗龍原料粒子進行Coating，Coating後以蒸汽使其體積膨脹20~60倍後再壓縮，並加工成顧客需要的形狀。 新產品已得到日本國土交通省認定為「準不燃材料」，將試驗材料以電熱器加熱並由其所產生的氣體與氧氣濃度來測定發熱量與發熱速度，必須維持以下3個條件10分鐘才可認定為準不燃：①每平方公尺的總發熱量在8MJ以下；②材料不會龜裂或穿孔；③每平方公尺最大發熱速度，連續超過 10秒都不超過 200KW。預計可應用於汽車內裝材料或建築用材。 資料來源: 日經產業新聞 / 材料世界網編譯 加入會員 分享 轉寄 聯絡我們 延伸閱讀 共享經濟下，汽車產業智慧製造發展趨勢(下) 日本2023年斷熱、隔熱、蓄熱材料市場將可望成長15%達8246億日圓 鋁與樹脂接合時間僅需2秒之新技術 可大幅減少汽車行駛聲的聚酯系奈米纖維不織布 可迅速有效修復損傷之自我修復材料 熱門閱讀 NEPCON JAPAN 2019 日本東京特別報導系列一 NEPCON JAPAN 2019 日本東京特別報導系列三 NEPCON JAPAN 2019 日本東京特別報導系列二 從Finetech Japan 2018看OLED之進展 Smart Energy Week 2019 日本現場報導系列一 相關廠商 金屬3D列印服務平台 大東樹脂化學股份有限公司 名揚翻譯有限公司 高柏科技有限公司 台灣鑽石工業股份有限公司