高值耐火材料資源整合平台技術
導入創新多孔材料設計與燒結技術，以獲取耐溫 1800℃以上之特殊耐火材料，可作為合成矽晶、碳纖時之高溫爐所使用的耐火保溫材料。以煉鋼爐耐火材廢料為原料，以特殊前處理技術搭配耐火水泥配方設計進行級配，燒成耐火度> 1500℃之再生耐火磚，可使廢料重新回到煉鋼業使用，未來可替代每年萬噸以上的進口耐火料。
無機資源循環再利用技術
► 將煉鋼爐碴轉製為新型膠結材料，具有機械強度，有機會轉製新型建材，大量去化國內鋼鐵業爐碴。
► 以廢棄耐火材輕質及防火的特性再生為斷熱陶瓷填料，資源循環成為再生斷熱陶瓷複材作為建築節能使用，可降低空調能耗與碳排，或用於工業窯爐斷熱。
粉體表面改質與鍍膜技術
► 具有大氣電漿、真空電漿、原子層沉積(ALD)、物理氣相沉積(PVD)等鍍膜技術，可將粉體與片材進行表面改質處理。可依不同需求 (如抗水、抗氧化、燒結或接合性能調整、發光效率平衡等)，將粉體或片材(如陶瓷、QDs 等)表面改質。
鈣鈦礦太陽能電池元件結構與材料技術
► 導入鈍化電極結構與鈣鈦礦修飾添加劑，開發長壽命元件技術。
鋼鐵業減碳製程技術
► 鋼鐵業爐碴委外處理費用高達數十億，本技術協助鋼鐵業建立電爐閉循環減碳技術，透過高鈣副產物改質技術，可減少3 成以上直接碳排，有助降低委外成本、減少碳排。減碳產品可與混凝土業異業結合，供負碳混凝土應用，降低碳足跡
工研院材化所 X400 低碳陶瓷材料與製程研究室