易拆解型PV模組高值循環技術
■ 技術簡介
工研院易拆解型PV 模組在使用壽命終了後，能藉由工研院開發之熱分解技術完整拆解太陽能模組，取得乾淨無破損之玻璃板，完整電池片分離後以化學程序復原為高純度完整矽晶片，並同時以最高的回收率得到銀材料，全套處理程序低能耗低碳排達到高價值產品的目標。
► 低碳材料循環再生
■ 技術特點
► 每片模組拆解總能耗 ~15 kWh，每公斤廢模組耗能0.78 kWh
► 每片模組處理產生 15 kg 碳排放
► 再生矽晶片符合 PV 晶片規格。電池平均量產效率達到22.8%
► 全再生模組碳排為原生模組之 50%
傳統廢棄PV模組低耗能循環高值再利用技術
■ 技術簡介
破碎分選處理為國際間廢棄PV 模組回收作法，由於各材料互相混雜回收再應用價值低。工研院PV 模組回收循環技術有別於國際作法，以熱分解技術妥善處理傳統廢棄PV 模組，可取得完整乾淨之玻璃板。回收的電池片以化學程序可取得高純度矽材料與銀材料，廢棄模組之整體回收率高，並且回收循環程序具有低能耗低碳排以及高回收產品價值。
■ 應用範圍
► 廢棄太陽能模組處理與材料高值回收
► 太陽能模組玻璃回收與再利用
► 太陽能模組矽材料回收與再利用
► 太陽能模組貴金屬提取
■ 技術特點
► 每片模組拆解處理能耗 16 度電
► 再生玻璃板碳足跡 0.91 kgCO2e/kg，低於生活用途之玻璃板(1.12 kgCO2e/kg)
► 再生矽材料碳足跡 1.38 kgCO2e/kg，遠低於原生矽材料(56.2 kgCO2e/kg)
FactSage冶力模擬技術開發
■ 技術簡介
因應高品級鐵精礦稀缺，全球將需要開發次級礦源，導致原礦成分變動且雜質含量提高，透過冶金熱力學模擬技術，預測原料變動下，製程與產品成分變動的趨勢，預先因應原礦來源不穩定之產業趨勢問題。
冶金行業導入新料源需要冗長及繁複的生產流程後，才能取得樣品產出，如此需要投入大量研發經費、人力及能源。本技術透過FactSage 冶金熱力學資料庫，模擬料源變動對於製程參數及金相組成演變趨勢預測。
■ 巿場應用
工研院材化所 J300 精煉純化與先進資源循環技術研究室