連續式精準合成技術─關鍵材料生產合成
■ 微反應器技術 (MRT)
微反應器技術提供優異的質量傳遞(Mass transfer) 與熱能傳遞(Heat transfer) 實現精準製程控制， 具備體積小、安全性高、製程易控制、可進行多步驟反應等優勢。
■ 有機鋰試劑製程
▶ 串聯鋰溴交換與硼酸化兩步驟
▶ 反應溫度 -78℃ ( 傳統製程 ) →室溫 ( 本技術 )
▶ 反應時間 <3 分鐘
▶ 轉化率 >90%
▶ 合成 Suzuki coupling 用硼酸原料
▶ 適用於醫藥、特化中間體合成
▶ 公斤級規模
■ 醯氯酯化製程
▶ 反應溫度0℃(傳統製程)→室溫(本技術)
▶ 反應時間 <10 分鐘
▶ 轉化率 >90%
▶ 適用多於種類醯氯與醇類化合物
▶ 合成高階丙烯酸酯單體
▶ 適用於特化中間體合成
▶ 公斤級規模
廢集塵灰循環再利用技術
▶ 製造業每年棄置萬噸集塵灰廢棄物，衍生數千萬處理費
▶ 玻璃業廢灰純化技術循環再生高純度無機鹽、重金屬等原料
▶ 回用製程降低原料成本、棄置費用與產品碳足跡
■ 成分分析
▶ 純度重量法、ICP-OES 與 HPLC 等化學分析
▶ FT-IR、NMR 與等光譜分析
▶ DSC 與 TGA 等熱性質分析
■ 純化流程開發
▶ 濕式純化流程回收關鍵原料 ( 如 : 硒、硫酸鈉等)
■ 試量產與回用驗證
▶ 建構玻璃廢灰試量產製程，縮短研發時程
▶ 循環回用製程驗證，建立品質管控方法
工研院材化所 R100 連續式合成應用研究室