有限元素法模擬與參數最佳化設計技術
■ 技術簡介
產品特性受幾何、材料與製程參數等三大因素影響，且產品表現大多結合多重物理與化學作用所得之結果。本模擬技術應用有限元素法/ 有限體積法建立預測模型，搭配實驗驗證，進行產品特性的分析設計，更進一步，依據產品目標需求，逆向回推幾何、材料與製程參數，進行最佳化設計。
■ 技術特點
▶ 客製化模型 : 依據客戶需求建立模型與設計輸入 / 輸出特性參數
▶ 應用範圍廣：有限元素法 / 有限體積法可應用於各產業，包含半導體、鋼鐵、被動元件等，進行如
流體力學、顆粒運動、熱學、電學、化學反應等分析
▶ 虛實整合：模擬可以藉由實驗數據進行調整，以得到最貼近真實之模型，同時可藉由模擬取得並預
測實場難以量測之數據
▶ 節省成本：模擬能夠快速設計並測試不同幾何、製程參數等對於實驗結果的影響，減少試誤成本、
耗材及時間成本
▶ 自動化建模：自動化建模可大幅縮短重複性高的建模工作所需時間，且可藉由功能添加參數設定，
製作客製化元件
■ 服務能量
▶ 流場 / 應力 / 散熱分析、化學 / 燃燒反應模擬、粒子運動分析、多物理耦合
▶ 設備結構、材料與製程參數最佳化設計
▶ 自動化建模設計
材料數位設計與應用平台
■ 技術簡介
▶ 多尺度模擬研究室成立於 2001 年，具有 20 年材料模擬研究能量，整合電腦數值運算與跨領域
學理模型及材料數位AI 技術應用，協助業者快速導入化學材料產業轉型、低碳循環經濟材料、
下世代ICT / 5,6G 材料、高值石化產業應用創新材料之設計研發能量
▶ 運用材料模擬數位設計技術、機器學習及減碳診斷應用，導入材料多尺度模擬設計、結合模擬與
AI 的平台，減碳診斷評估流程、電腦模擬運算與跨領域/ 跨尺度材料設計佈局，能協助國內產業
研發人員拓展材料設計之視野，縮短材料研發時程，以加速材料之設計、改質、篩選及差異化產
品開發
■ 技術特點
▶ ( 各類 ) 高分子、添加劑、分散劑等配方與物性快速預測與設計
▶ ( 各類 ) 高分子、共聚高分子、混合高分子、高分子複材、高分子溶液、膠體等材料物性、相容性、
相結構、型態設計、流變黏彈、機械特性等性質預測與分散模擬
▶ 跨尺度整合材料模擬 / 實驗 / 檢測 / 製程資訊，進行數位化材料設計、配方優化
■ 服務能量
▶ 客制化委託技術服務專案
▶ 建置導入軟、硬體 / 客制化材料設計開發整合型解決方案
▶ 材料產業 AI 技術整合與導入
▶ 客製化整合應用加值
工研院材化所 M200 多尺度模擬研究室