蘇稚琳、張昌榮、劉瑞珍 / 工研院材化所
近年全球紡織產業受到PFAS限制政策及國際品牌化學品管理要求影響，紡織品撥水加工逐漸由傳統含氟撥水劑朝PFAS-Free方向發展。隨著歐盟相關PFAS限制措施、美國部分州別法規，以及ZDHC MRSL、bluesign®等化學品管理規範持續推進，PFAS-Free疏水機能化學品已成為紡織後整理技術重要的發展方向。目前非氟撥水技術已發展出有機矽系、烴類、蠟系及生質材料等不同系統，各類材料具有不同的疏水特性及適用的加工條件；然而，與傳統含氟撥水劑相比，在耐洗性、撥油防污效果、布面手感及不同布種的加工穩定性等方面，仍有進一步改善的空間。PFAS-Free的發展不僅是因應法規及品牌要求，也促使紡織業重新思考疏水機能化學品的材料選擇與加工方式。除了提升非氟撥水劑的耐久性之外，近年相關技術亦逐漸朝生質原料、低溫加工及回收相容性等方向發展。透過提高可再生原料的使用比例，可降低對石化原料的依賴；藉由降低定型溫度及製程條件最佳化，則有助於減少染整加工的能源消耗。另一方面，隨著紡織品循環利用需求增加，撥水加工對後續纖維回收及再利用製程的影響，也逐漸成為材料開發時需要考量的因素。本文將整理PFAS-Free疏水機能化學品及相關加工技術的發展現況，並由耐久性、生質材料、低碳製程及循環回收等面向，探討紡織疏水技術未來的發展方向。
【內容精選】
PFAS-Free疏水技術的產業應用與發展契機
3. 台灣紡織供應鏈的發展機會
台灣紡織產業長期投入機能性紡織品的開發，產業鏈涵蓋纖維、織布、染整加工及成衣製造，並累積相當的材料開發與加工技術經驗。面對PFAS-Free的發展趨勢，既有的產業基礎提供了材料開發與染整應用相互整合的條件，也使新型疏水技術能夠更快速地進行實際布種測試與製程驗證。PFAS-Free撥水技術的應用並非單純更換撥水劑，不同纖維、織物結構及加工條件，都可能影響最終的性能表現。因此，化學品開發端若能與染整加工端密切合作，從產品設計、配方調整、布料測試到現場製程驗證建立完整的技術連結，將有助於縮短材料開發與實際量產之間的差距。
另一方面，隨著品牌對化學品管理、產品性能及永續要求逐漸提高，紡織供應鏈所提供的也不再只是單一材料或加工服務。如何整合PFAS-Free化學品、染整製程及性能驗證，並依不同布種與產品需求進行調整，將成為提升產品附加價值的重要方向。未來，若能進一步將PFAS-Free疏水技術與生質原料、低碳加工及循環回收等永續方向結合，台灣紡織產業可望由材料替代進一步朝向材料與製程整合發展，並藉由供應鏈協作與快速應用驗證的能力，拓展PFAS-Free疏水技術的產業應用機會（圖五）。
圖五 PFAS-Free疏水技術由材料開發至產業應用之整合模式未來發展
PFAS管制加速了紡織疏水技術由含氟系統轉向非氟材料，也使PFAS-Free逐漸成為機能性紡織品的重要發展方向。經過近年材料與加工技術的持續改善，PFAS-Free疏水技術的發展重點已不再只是「能否取代含氟撥水劑」，而是進一步思考如何在實際加工條件下維持穩定的撥水性能，並回應品牌、供應鏈及永續發展對材料與製程提出的新要求。
未來發展
1. 性能評估由單一指標走向多面向考量
未來首先值得重新思考的，是疏水機能化學品的性能評估方式。過去撥水技術多以初始撥水效果及洗滌後的耐久性作為主要評估依據，這些指標仍然是判斷產品性能的重要基礎（圖六）。然而，當材料開發逐漸納入永續要求後，僅以撥水性能判斷一項技術的優劣已顯不足。因此，未來疏水材料的評估方式，可望由單一性能指標逐步擴展至兼顧性能、加工條件、原料來源及生命週期的多面向評估，使「永續性」真正成為材料設計與產品評估的一部分，而非僅作為附加的環境宣稱。
圖六 工研院PFAS-Free疏水機能化學品之整體性能評估
5. 台灣紡織產業的新契機
工研院近年持續投入PFAS-Free疏水機能化學品之開發，除著重撥水性能與耐洗性的提升外，也逐步將生質原料及實際染整製程需求納入材料設計與技術開發。目前相關技術已完成試量產驗證並導入產業應用，透過材料開發、加工驗證與量產製程的整合，持續拓展PFAS-Free疏水機能化學品於不同紡織材料與產品的應用，並進一步朝永續機能化學品方向發展 ---以上為部分節錄資料，完整內容請見下方附檔。
★本文節錄自《工業材料雜誌》478期，更多資料請見下方附檔。