日本住友精化宣布，位於日本兵庫縣姬路工廠的廢棄紙尿褲高吸水性樹脂(SAP)化學回收實證設備已正式完工並投入運轉，投資金額約9億日圓，再生SAP產能為每日10公斤，預計於2026年度完成工業化製程驗證，並以2030年度實現商業化應用為目標。此項技術可將自廢紙尿褲分離出的SAP透過選擇性分解架橋結構與酯鍵水解反應，還原為中間體聚丙烯酸(Polyacrylic Acid; PAA)，經過純化後再重新架橋製成SAP，形成材料閉環循環(Closed-loop Recycling)。實驗結果顯示，再生SAP在保水性、加壓吸水性能等關鍵指標上，已達到紙尿褲用商業產品的性能水準。
此外，實證驗設備將進一步驗證工業化製程的品質、安全性及經濟可行性，並評估二氧化碳減排效益；其生命週期評估(LCA)則委由早稻田大學執行，藉此量化再生SAP的環境效益。隨著日本高齡化加劇，紙尿褲廢棄量預估2030年將增至約260萬噸，占一般廢棄物約7%，目前大多以焚化處理為主，因此建立SAP、紙漿及塑膠等材料的回收體系已成重要課題。住友精化規劃2030年每年回收約5,000噸廢紙尿褲中的SAP，並透過與地方政府及合作夥伴建立回收機制、穩定原料供應及拓展再生SAP市場，加速推動循環經濟的實際應用。