一般鍛造或擠製用鎂合金易有銲道冷裂縫的生成，而鑄造或壓鑄用鎂合金則易生氣孔積聚的現象，不論是氣孔或裂縫的存在，甚至是銲道底部上縮的情形，皆會對銲道品質有很大的影響。此次研究選用兩種不同類型的鎂合金薄板材（AZ31B擠製板、AZ91D壓鑄板），藉由對製程參數（熱輸入量、熱源走速、交流電輸出頻率等）的調整與填料線的搭配填補，來改善鎂合金銲道所常見的缺陷。經由對實驗結果的分析後，發現填料線的填補、熱源走速的降低、減少銲道入熱量及電流輸出頻率的改變，皆有助於銲道缺陷的改善。 Download檔案下載 分享 轉寄 聯絡我們 延伸閱讀 電化學分析技術於金屬化成處理之應用 新發想帶動防鏽、防腐蝕技術普及 東北大學開發鐵與鎂強力機械接合之技術 節能減碳重要推手輕量結構化新材料 工業材料雜誌十一月號推出「輕量結構化材料」及「綠色高階工程塑膠... 熱門閱讀 下世代產業所需高功能性新材料—電動車用高分子材料 再生塑膠產業鏈發展現況及政策趨勢—廢塑膠回收材料 台灣優勢產業所需材料—半導體化學品 台灣石化產業未來轉型之策略方向 CO2 氫化生產甲醇新世代觸媒與程序 相關廠商 金屬3D列印服務平台 喬越實業股份有限公司 山衛科技股份有限公司 台灣大金先端化學股份有限公司 桂鼎科技股份有限公司 台灣永光化學股份有限公司 大東樹脂化學股份有限公司 志宸科技有限公司