一般鍛造或擠製用鎂合金易有銲道冷裂縫的生成，而鑄造或壓鑄用鎂合金則易生氣孔積聚的現象，不論是氣孔或裂縫的存在，甚至是銲道底部上縮的情形，皆會對銲道品質有很大的影響。此次研究選用兩種不同類型的鎂合金薄板材（AZ31B擠製板、AZ91D壓鑄板），藉由對製程參數（熱輸入量、熱源走速、交流電輸出頻率等）的調整與填料線的搭配填補，來改善鎂合金銲道所常見的缺陷。經由對實驗結果的分析後，發現填料線的填補、熱源走速的降低、減少銲道入熱量及電流輸出頻率的改變，皆有助於銲道缺陷的改善。 Download檔案下載 加入會員 分享 轉寄 聯絡我們 延伸閱讀 電化學分析技術於金屬化成處理之應用 新發想帶動防鏽、防腐蝕技術普及 NTT-AT推出次世代PFAS-free超撥水材料，兼具透明度與長期穩定性 膨潤土「千層結構」發揮屏障效應，氫氣阻隔塗料實現超薄高防護性能 低碳氟光阻添加劑 熱門閱讀 從分子設計到原子級控制，半導體前段製程材料的挑戰與機會 先進封裝技術與異質整合發展趨勢分析：以TSV、CoWoS與FOPLP為例 IC載板用增層材料技術開發趨勢 由VLSI 2025 窺看半導體與AI運算技術的結合(上) 先進封裝有機混合鍵合：市場趨勢與材料發展契機 相關廠商 台灣石原產業股份有限公司 金屬3D列印服務平台 喬越實業股份有限公司 山衛科技股份有限公司 台灣大金先端化學股份有限公司 桂鼎科技股份有限公司 台灣永光化學股份有限公司 大東樹脂化學股份有限公司 志宸科技有限公司