傳統性粉末冶金技術與預鍛粉末冶金技術之比較

 

刊登日期:1995/2/5
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粉末冶金(Powder Metallurgy)是將金屬粉末擠壓入特定形狀的模子中,將這些疏鬆的粉末擠壓成粉體,此壓粉體的幾何形狀大致與所要的成品一樣,然後將此壓粉體送入爐內加熱燒結,使粉末彼此鍵結在一起,粉末燒結的金屬件可獲得期望的物理與機械性質。粉末冶金製造之零組件的優點:1.生產性、成品率高,適合製造大量生產物件。2.可加工成最終產品形狀,亦可省略切削加工。3.加工精確度高。4.可製造氣孔分散的材料製品,如含油軸承可具自動潤滑的功能。5.容易製造高熔點材料、複合材料。6.利用熔解法合產生偏析或結晶粒組大的材料,如改用粉末冶金方法則可克服以上問題。粉末冶金是特殊的冶金製程,利用粉末冶金技術產製的高速鋼—粉末高速鋼,具有成份均勻、組織微細、優秀的機械性質,在特殊鋼的領域中,屬於高級材料。現在粉末冶金的粉末製造技術不斷地發展,不僅鐵粉,也有碳鋼、合金鋼、銅、青銅、黃銅、鎳、鎢、不銹鋼、貴重金屬粉末。因此,可製造出各種不同材料之複雜形狀的零件。
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