陳志豪、彭承祖、游佩蓉、陳智煌、劉曉融 / 工研院綠能所
道路鋪面定期養護更新使臺灣每年產生約500~700萬噸瀝青刨除料（RAP）。然而，受瀝青老化、材料性質不均及結塊假粒徑等因素影響，RAP長期面臨利用率低與去化困難等問題。為提升資源利用效率，工研院提出瀝青刨除料全循環利用技術，結合生物菌劑與瀝青剝除技術，將RAP分離為再生石與瀝青砂，並透過瀝青再生劑恢復老化瀝青膠結性能，使其重新回到再生瀝青混凝土鋪面應用。該技術可有效降低天然骨材與新瀝青用量，提升再生材料價值，為道路工程循環利用與永續發展提供可行方案，並榮獲2026 Edison Awards金獎肯定。
【內文精選】
瀝青刨除料再生技術
■ 瀝青刨除料利用發展
目前再生瀝青混凝土作為RAP主要的去化方式，並明確定義在「公共工程施工綱要規範第02966章再生瀝青混凝土鋪面」。依國內統計資料，目前RAP整體再利用率約18%，其中中央工程約8%、地方政府約28%，六都約24~46%，顯示現行利用模式仍難以消化大量RAP，如何突破既有利用限制，需更高效率且可擴大規模化應用之再生技術，以提升整體資源循環效益。
為提升RAP利用率，國際上已發展多種再生處理技術。主要透過破碎、篩分與分級等程序，降低RAP結塊所造成之假粒徑問題；接續於熱拌再生過程中添加再生劑、軟化劑或改質劑，以恢復老化瀝青之黏度。然而，上述方法仍難完全消弭RAP假粒徑與材料不均問題。另外，也發展冷拌再生技術，雖可將RAP作為再生骨材使用並增加去化量，惟未能充分發揮其殘留瀝青之膠結效益與高值化應用潛力。上述方法未能從材料根本上解決問題，亦難以大幅提升RAP摻配比例。
為突破上述限制瓶頸，工研院歷經多年研發，建立以「ITRI瀝青再生劑」及「瀝青砂石分離技術」為核心之兩項關鍵，分別從老化瀝青修復及材料本質再生兩個面向切入，不僅可突破傳統再生瀝青混凝土之應用限制，更與ITRI瀝青再生劑形成互補之技術體系，共同建構RAP 100%全循環利用之技術路徑，如圖一所示。
圖一 刨除料應用途徑
■ ITRI瀝青再生劑
在鑑定再生瀝青混凝土試體的瀝青黏度時，倘若加入不合宜或過量的瀝青再生劑，雖可達到降黏、軟化之效用，但不具備還原與調節老化瀝青的功能，無法確保粒料之間的黏結力，易造成鋪面破損或變形。因此，瀝青再生劑的功能並非單純降低黏度，而是在維持適當黏結性能下，使老化瀝青重新恢復與新瀝青相近之延展性、工作性及耐久性。
工研院自主開發之ITRI瀝青再生劑符合CNS 15359之規定，屬於RA1等級，如表一所示。原料來源以生質材料為主，具有環境友善及助於新舊瀝青相容性佳等特性。實際應用時，依RAP老化程度調整添加量，並配合瀝青混合料配合設計，使老化瀝青黏度恢復至新拌瀝青適用範圍，同時兼顧粒料間之膠結性能。ITRI瀝青再生劑使用量，即便是老化程度高的RAP（94萬 poise），RAP的摻量比例高達50%，其瀝青再生劑添加量也只占每單位再生瀝青混凝土重量的0.2%，占總含油量重量4%，再製的混合料黏度亦可如新料組成一般，落在 ---以上為部分節錄資料，完整內容請見下方附檔。
表一 ITRI瀝青再生劑產品規格