陳緯哲、陳亭秀、鄭敬哲 / 工研院材化所
新冠肺炎疫情使得製造業面臨的挑戰更加嚴峻，如供應鏈斷鏈、產線造成群聚、人力招聘等難題，進而對企業營運造成衝擊。然而面對此衝擊，卻也是數位轉型的機會，如何簡化人力成本、善用自動化、雲端與數位化，以及數位化生產管理發展等，已是當前產業的重要趨勢與議題。台灣中部為休閒紡織產業的織造重鎮，近年來面臨國際市場生態改變，逐步導向少量多樣化及短交期訂單模式，使產線排程更為複雜，供應鏈的配合度也須大幅提高，種種因素讓產線管控穩定度面臨挑戰。本文以台灣中部地區中小型戶外休閒紡織產業之需求為導向，進行數位生產管理工具評估與開發，藉由透明化、數位化生產訊息整合，降低工廠中低附加價值的作業程序，進而優化企業產線運作效率並提高生產效益。
【內文精選】
數位轉型三大階段
數位轉型的「數位」是利用數位科技達到商業目的，「轉型」則代表組織、文化、人才、流程、技術架構等都要改變，才能透過轉型應對數位經濟的挑戰和機會。數位轉型三階段如圖一所示，即是在原有的產品、服務、營運模式上導入數位科技，協助企業改善產品與服務，因應時代變化所需，增加內部生產力、領先競爭對手，為顧客創造更好的服務。值得注意的是，許多人誤將數位轉型與數位化的觀念混淆，容易導致企業投入過多資源卻毫無成效。
圖一、數位轉型三階段
本文介紹則是以數位化生產管理系統(MES系統)為主，藉此整合台灣紡織中小企業供應鏈體系廠商，簡便快速解決供應鏈廠商溝通之問題，降低廠商數位轉型的成本、提升品質與交期，帶動以大帶小之效益，打造紡織產業中小企業的智慧工廠。
數位生產管理系統
1. 何謂數位生產管理系統
數位生產管理系統(MES)，主要係協助廠商從接獲訂單→進行生產→加工流程管控至產品完成，主動蒐集及監控製造過程中所產生的生產資料，以確保產線正常並如期交貨之應用軟體。
透過關聯式資料庫、開放式架構與介面等資訊相關技術，MES整合業者接單生產所需的核心項目，如客戶訂單、製程方式、物料規格、協力廠商、完成數量、設備運作、品管等流程，將工廠生產流程狀態即時彙整於系統。透過MES掌控人員和機械設備稼動率，分析各生產節點作業之效率，有利工廠資源調動及有效平衡產能，以達成生產績效與目標。同時可降低員工於紙本作業聯繫與查找、廠內橫向或縱向之溝通聯繫，藉由透明化、數位化訊息減少工廠中低附加價值的活動，進而優化企業產線運作效率並提高生產效益。
3. 如何導入數位生產管理系統及導引
所導入之數位生產管理系統以針織產業之中小企業需求進行彙集統整，架構由基本資料建立、排程管理、報工管理及報表查詢四個區塊組成，圖二為數位生產管理系統流程示意圖。
圖二、數位生產管理系統流程示意圖
以廠商接獲某品牌訂單為例，首先於基本資料選單建立路跑運動襪之品號與製程資料等，至排程管理選單中進行訂單新增，確認客戶訂單細節與交期後，將訂單資訊轉成製令單，並進行產線流程之派工，包含廠內製造與委外加工。生產流程中各段生產節點接收到派工單後則進入報工管理階段，每日可於系統中之條碼報工方式輸入生產數量等訊息，委外部分則依業者與協力廠商可配合模式進行報工。當完成產品包裝，進行訂單確認並指定完工，則完成整體生產數位化管理流程。過程中可由報表選單中即時查詢訂單進度、良率狀態及稼動率等，提升管理階層對於生產進程掌握度。
4. 導入數位生產管理MES系統對生產管理之效益
①系統可載明各項程序流程與人員分配，透過流程透明化資訊避免以往權責歸屬不清，或是無聯繫紀錄等疏漏問題，同時可隨時追蹤與查詢過往紀錄，優化廠內各單位人員橫向與縱向溝通效益。
②業務可依設備稼動情形與良率計算確切的投產數量，公司也可以此評估是否需投入更多的設備資源，或是淘汰舊設備以應對國內外訂單變化。同時亦可依設備年限、種類規劃分類，進行生產機台、打樣機台及備用機台等產線規劃，提升設備運作效率---以上為部分節錄資料，完整內容請見下方附檔。
★本文節錄自《工業材料雜誌》430期，更多資料請見下方附檔。