日本AKEKA公司利用紅外線固化型環氧樹脂，開發出讓強化纖維呈現高定向之纖維強化樹脂(FRP)材料的成型技術。 新開發的製作方法是壓住纖維的端部，在有拉力的狀態下以紅外線進行硬化，環氧樹脂瞬間硬化，便能將纖維的性能提高至最大限度。從捲線軸( Bobbin )將纖維拉出，在樹脂上定向並硬化，從端部切斷，再重覆進行定向、硬化步驟以進行製造。由於可在製造設備進行自動化生產，因此可望降低運轉成本( Running Cost )。在使用熱固化性樹脂的FRP業界，AKEKA 是使用紅外線固化型樹脂的首例。 利用玻璃纖維製作而成的長 2M、寬 5cm、厚度5cm的試作片( 纖維體積比率 60% )與真空輔助樹脂轉注成型法( Vacuum Assisted Resin Transfer Molding；VARTM )的成形品相比，抗拉強度提高 40%，層間剪力強度提高75%，抗彎強度則提高了2.2倍以上，且抗彎強度與熱壓器( Autoclave )成形的碳纖維強化樹脂( CFRP )相當。 資料來源: 化學工業日報 / 材料世界網編譯 加入會員 分享 轉寄 聯絡我們 延伸閱讀 8/26–「現代化學之父」拉瓦節誕辰 2021年黏著劑全球市場將達7220億日圓 日化學企業共組Materials Open Platform 透氣性提高50倍之衣料新材料 強度提高70%之透明、高彈性特殊聚氨酯製品 熱門閱讀 從 Battery Japan 2024看鋰電池與儲能產業發展 半導體產業廢硫酸純化再利用 化合物半導體材料市場與應用導論 碳化矽晶體成長技術發展 探索來自天際的能源，夢想中的太空太陽能發電 相關廠商 金屬3D列印服務平台 喬越實業股份有限公司 台灣永光化學股份有限公司 桂鼎科技股份有限公司 大東樹脂化學股份有限公司 志宸科技有限公司 台灣大金先端化學股份有限公司