日本住友 Bakelite 公司成功開發出適用於引擎零件的樹脂。除了強化樹脂本身以外,亦針對高載重的部位施以重點強化。 該公司利用加熱便會凝固的苯酚樹脂,添加玻璃、碳一類的強化纖維,同時將二輪車用水冷引擎的汽缸外殼替換成鋁製,將引擎回轉次數提高成一分鐘 6000次,重複進行五小時連續運轉等實驗,結果發現因應與樹脂混合的強化纖維種類,最高可將重量減輕 650g,約為 28%。隨著隔熱性的提高,外殼內部的冷卻水加快 25秒達到 90度,噪音則降低 25分貝。高隔熱性可使汽缸內維持高溫,因此容易燃燒燃料,提升燃費性能。雖然樹脂要價昂貴,但鋁在成形時不易對金屬模具造成損傷,連帶降低總成本。 資料來源: 日經產業新聞 / 材料世界網編譯 加入會員 分享 轉寄 聯絡我們 延伸閱讀 低能耗油品添加劑技術 2035年全球車用材料市場規模將達到50兆日圓 車載顯示器用光學膠 減振性為一般材料的4倍之超高減振尼龍樹脂 ADEKA推出可實現世界最高PP透明度之樹脂添加劑 熱門閱讀 「10分鐘內」超急速充電技術進展有成,全固態電池最受青睞 AI在化學反應優化的應用 AI在化工製程節能應用 AI於MBR系統中之品質控制與能源優化應用:以膜絲瑕疵檢測與廢水曝氣... 國際固態電路大會 ISSCC 2025:半導體發展趨勢與記憶體運算技術探討(... 相關廠商 台灣石原產業股份有限公司 金屬3D列印服務平台 高柏科技股份有限公司 喬越實業股份有限公司 台灣永光化學股份有限公司 桂鼎科技股份有限公司 大東樹脂化學股份有限公司 志宸科技有限公司 台灣大金先端化學股份有限公司