洪雪娟 、陳怡靜 / 金屬工業研究發展中心
台灣金屬製品產業鏈分工細密且完整，在國內形成具有特色之產業聚落。然而，因其高度仰賴人力作業、數位及智慧化進程緩慢、出口市場集中度高等特性，面對頻繁發生國際重大事件時更易受到衝擊。為提升供應鏈之強韌性，國內金屬製品產業應加速數位化投入，提升資訊透明化及決策效率；透過智慧及低碳製造，促進永續發展；採用虛實整合的拓銷模式提升接單彈性，並採取多元布局策略以降低供應鏈中斷之風險。
【內文精選】
金屬製品產業扮演台灣創匯要角
金屬製品(Metal Products)產業意指從事金屬刀具、手工具、金屬模具、金屬結構及建築組件、金屬容器、金屬加工處理及其他金屬製品製造之行業。2021年台灣金屬製品產業產值為新台幣9,683億元，占整體製造業的6%；廠商家數共22,646家，占整體製造業的25%，在製造業中排名位居第1位；就業人數約為39.6萬人，占整體製造業的13.7%，僅次於電子零組件產業。台灣金屬製品產業擁有產業鏈完整、分工細密且群聚性強之優勢，於國內形成具有特色的產業聚落，其中包括高雄岡山扣件、中部手工具、彰化頂番婆水五金等。在業者長年經營下，金屬製品業成為台灣重要創匯要角，出口比例達46.1%，無論扣件、手工具或水五金(銅製設備)等，於全球皆有舉足輕重的地位(如圖一)。
圖一、台灣金屬製品特色聚落
全球金屬製品產業啟動韌性布局
大環境詭譎多變，突顯出產業脆弱的應變能力，促使國際標竿大廠積極打造產業韌性。根據麥肯錫《Risk, Resilience, and Rebalancing in Global Value Chains》(2020年)報告指出，面對外部衝擊，企業可採用多種彈性的因應策略，包括提升財務與營運產能、強化供應鏈管理與透明度、降低衝擊風險，以快速因應及復甦。
2. Jaquar Group智慧綠色雙轉型
Jaquar Group為印度衛浴設備大廠，考量工廠機器老舊、過於依賴人力導致成本負擔等問題，積極透過機器人協作與智慧化建立高階製程。在製造設備端，Jaquar位於印度與南韓的生產製造工廠，均導入資料蒐集與監控系統(Supervisory Control and Data Acquisition; SCADA)、雲端化企業資源管理(Enterprise Resource Planning; ERP)系統，並透過機器人協助提升產能。於進出貨品端，藉由機器人安全地運送於廠區間，協助員工裝卸貨物，節省工廠過多不必要的人力耗費。在銷售供應端，則透過供應鏈管理系統串接經銷商端雲端設備，主動傳送產品資訊提供銷售團隊，並由經銷商快速回報銷售訂單。
Jaquar在製造設備端、進出貨端、銷售供應端、財務管理端等，透過人機協作、智慧化生產、資料回饋等達到工廠智慧化之目標(圖三)；此外，更著重循環經濟之概念，使製造循環、再生、再利用，成為全球發展綠色工廠之標竿典範。
圖三、Jaquar Group綠色智慧工廠
3. GROHE數位體驗中心
GROHE(高儀)為全球頂級衛浴銅器製造及供應領導品牌，相當重視對外宣傳，於全球行銷據點都設有產品展示中心，從空間策展、平面設計到行銷企劃皆顯見與消費者良性互動的全盤規劃。新冠疫情流行期間，各國封城鎖國，國際廚衛浴會展紛紛取消，業者無法與客戶面對面互動，大幅減少對外發表產品的機會。與此同時，全球數位體驗中心崛起，GROHE與Hotel Designs合作推出業界首創數位體驗中心GROHE X，於2021年正式啟用。
台灣金屬製品產業建構強韌供應鏈之啟發
綜整前述國內外標竿案例，顯見供應鏈上中下游環環相扣，只要其中一個環節失靈，產業鏈中的業者就會受到不同程度的影響。對處於中游製造的金屬製品業者來說，無論是上游材料及零組件無法到位、下游接單不濟，亦或是自身廠內的生產調配出現問題，都會形成營運的中斷。據此，從營運端、製程端、拓銷端、產業鏈布局端，提出金屬製品產業建構強韌供應鏈之啟發。
1. 數據科學，提升決策精準度
在營運管理方面，製造業以往透過「精實生產」及「及時化生產」(Just-in-Time; JIT)提升企業的營運效率，並減少對於營運資金的需求。在變化莫測的時代，企業可能需要在「及時化生產」及「以防萬一」(Just in-Case; JIC)之間找到一個平衡點。在關鍵零組件上擁有充足的後備庫存和安全庫存，將成為一個重要的緩衝，可以大幅度地降低供應中斷帶來的財務影響。然而到底多少才算是足夠的安全庫存？透過人工智慧數據平台的分析與預測，有助於企業更容易掌握此維持公司營運平衡的庫存與資金 ---以上為部分節錄資料，完整內容請見下方附檔。
★本文節錄自《工業材料雜誌》439期，更多資料請見下方附檔。