日本廣榮化學透過提高觸媒的反應性，並將封閉型異氰酸酯（Blocked Isocyanate；BI）的封閉劑（Blocking Agent）予以最佳化，開發出一款可將單液熱硬化型胺甲酸乙酯（Urethane）以80℃的低溫予以硬化的觸媒與封閉型異氰酸酯，同時也是世界首次實現在此溫度領域的成果。由於硬化溫度僅是過去的2分之1，並且能適用於低耐熱的樹脂基材用途，因此可望藉此達到塗裝產線的省能源化或製程短縮化。
一般單液型胺甲酸乙酯硬化劑的封閉劑雖然依種類而有差異性，但大約都在150℃產生解離，與主劑的聚醇（Polyol）反應後硬化。廣榮化學不使用錫類觸媒（DBTDL），而是結合使用了甲乙酮肟（Methyl Ethyl Ketoxime；MEKO）等一般泛用封閉劑的封閉型異氰酸酯，開發了可以實現100℃硬化的觸媒「URECKO Series」，但是因為在PET等耐熱性較低的樹脂基材用途上仍然有熱傷害的問題，因此廣榮化學展開更進一步的低溫化開發。
此次廣榮化學開發了反應性提高的觸媒「URECKO C021」，以及使用具有良好適合性封閉劑的封閉型異氰酸酯「KONPUS-B」，藉由兩項製品（KONPUS-B + URECKO C021）的相乘效果，實現了80℃、25分鐘以內的硬化。由於封閉劑透過高揮發性進行不可逆的解離，因此呈現高反應效率，且該物質也並非日本化學物質審查規制法（CSCL）或其他各國管制的高疑慮性化學物質。此外，即使將使用MEKO等封閉劑的既有封閉型異氰酸酯取代「KONPUS-B」，也能呈現低溫化效果（MEKO-BI + URECKO C021）。新製品的儲存穩定性優異，可以達到常溫環境下的單液長期保存。
胺甲酸乙酯與同樣低溫硬化的三聚氰胺（Melamine）塗料相比耐候性較佳，但是未具備高溫燒製設備的業者也很多，因此新製品可望擴大胺甲酸乙酯的適用範圍，在因為厚度而需要加熱時間的汽車金屬零組件塗裝等用途上，也將可對減少能源使用、提高生產性等方面有所貢獻。此外，廣榮化學也計畫將新製品推廣應用於溶劑類塗料、車用鋼板與樹脂零組件的一體化塗裝等用途上。