美國麻省理工學院（MIT）發表開發了一項能簡單地將環氧樹脂、聚胺酯樹脂、橡膠等熱硬化塑膠進行分解後予以再利用的手法。研究團隊在2019年發表了一項先行研究，主要是利用含有矽醚基（Silyl Ether）的建構組元單體（Building Block Monomer），製作出藥物遞輸用途之分解性聚合物。而將此單體隨機分佈於材料整體中，材料受到酸、鹼基、氟化物等離子的影響，矽醚鍵聯（Linkage）就會被分解。
此次在新聚合物的合成中所使用的化學反應，也被使用於聚二環戊二烯（Polydicyclopentadiene；PDCPD）等部分熱硬化塑膠的製造中。因此若在形成PDCPD的液體前驅物裡添加矽醚單體的話，整體材料添加7.5〜10 ％比例的矽醚單體，PDCPD就能在保持機械強度的同時，接觸到氟化物離子時可以分解成可溶性粉末。
研究團隊也再度嘗試了將分解的粉末進行再利用，並成功地製作出新的PDCPD，且將再利用粉末製成的PDCPD與原始材料相比較，幾乎無差異性。MIT也表示若能找到適用於其他種類聚合反應的分解性單體的話，就可以將新手法利用於丙烯酸塑膠、環氧樹脂、矽氧樹脂、硫化橡膠等其他熱硬化材料，製作出具有分解性的材料。
目前研究團也計畫將新開發的手法透過技術授權的方式予以商業化。此項技術若能活用在零組件製造業的話，將可望以低成本進行熱硬化塑膠的回收再利用，促進達到環境永續發展之目標。