條條大路通往新世界─德國Festo數位化腳步  

  • 字級

HoloLens、智慧型手機、3D 列印─ 30年前電影「回到未來」中的科幻裝置,如今已成為現實,這全要歸功於數位化。那麼,哪條路徑才能讓數位化發揮最大作用?國際間緊密合作推進工業4.0。德國的工業4.0 平台有150個機構在推動數位化,與法國、義大利、美國、中國、日本等成立的組織都有一個共同的目標─為未來的生產之路建立網絡與國際認可的標準。
 
數據安全的重要性
數據是21 世紀的石油,數據的儲存和處理能創造附加價值。知名的互聯網龍頭,就是利用用戶的數據資訊開發商業模式。在機器製造行業,數據安全是取得成功的關鍵因素,也是未來收益的來源。因此,德國網絡平台工業4.0 與其國際合作夥伴網絡同樣在此領域進行研究。
 
數位化映射
管理殼是實體物件與工業4.0 通訊之間的介面。每項相關的實體物件都有自己的管理殼,基本上是自己的數位化映射,因此可以整合到網絡化的工業4.0 生產中。例如,鑽床的管理殼賦予實體物件唯一的ID。所以,這種虛擬身份在互聯網上代表著一項實體物件的存在,並作為網路中標準化的通訊介面,完成物件所有資訊的存取以及執行命令,例如「在位置4 鑽一個直徑3.5 mm、深度4 mm 的孔」。實體物件連帶自己的管理殼組成了工業4.0 元件,虛擬IT 世界和真實的生產世界由此不斷融合在一起。
 
完全網路化並自行調整
數位化時代催生了各種新產品、雲端服務、App,以及整合工程設計功能的綜合型線上購物。工業4.0 透過具有所謂內嵌式功能(網宇實體系統)的產品,實現完全網絡化的自我調整生產。許多Festo 元件已經滿足硬體和軟體要求,這些產品能整合到物聯網或雲端環境中,例如西門子的MindSphere、Festo 雲端。透過物聯網閘道器CPX-IoT,可在Festo My-Dashboards 用戶介面上顯示和使用資料。
 
 
整合到MindSphere
MindSphere 是西門子基於雲端的開放性物聯網作業系統,可以將機器和物理架構連接到數字世界。Festo 是MindSphere 倡議的第一個合作夥伴,將現場智慧設備「節能模組MSE6-E2M」,透過工廠環境中的物聯網閘道器CPX-IoT 整合到MindSphere。這樣的工業4.0 方案,提供了分析MindSphere 各種數據的機會,例如基本數據和深入分析,包括即時的實際耗氣量和壓力指示、 耗氣量曲線識別方式,以及錯誤訊息出現時的公差選項。
 
智慧工廠
Festo 最新的Scharnhausen 技術工廠,同時生產和使用這些產品,為工業4.0 鋪平了道路。 一開始, 該工廠就被設計為一個適合未來、具有靈活適應能力的生產工廠,能管理並實現來自數位環境中的構想。該工廠不僅是一座智慧工廠,還將成為一個完全網路化的工廠。每年的產能達數百萬個,而批量生產彈性從10 件到10,000 件。 (廣編企劃)
 
廠商聯絡資訊
飛斯妥股份有限公司 www.festo.tw
客服:0800-057-155
電話:+886-2-2601-9281
傳真:+886-2-2601-9286~7
 
★完整檔案內容請點選檔案下載

分享