2016年，全球OLED產業開始進入一個全新競爭的態勢，在中/小型領域，OLED技術在Wearable Device成功擴大滲透率，繼之而起的手機、車用、產業用面板，亦成為搶攻的另一灘頭堡。
全球OLED面板產業產值變化分析
1. 2016年全球OLED產值因TV、手機類商品產出增加，帶動產值揚升
由於TV、手機類應用產品持續擴增，帶動產出成長，再加上單價表現不俗，使得2016年全球OLED面板(Panel)產值仍維持成長的態勢，產值達到8,331.3百萬美元，較2015年成長了36.0%（圖一）。分析產值變動的因素，主要仍是由主動式有機發光二極體(AMOLED)技術做為領頭羊，而需求面則是由手機主面板需求所帶動，其需求成長率較2015年提升了25.7%，另外，成長性更快的應用則分別是TV與AR/VR應用，其需求成長率較2015年提升了81.6%以及91.2%。可見OLED面板已在廠商的努力之下，嘗試跨出傳統中/小型消費性電子產品的範疇，朝向更大型化、更高值化的產品線延伸。
2. 2016年AMOLED產能競賽啟動，大型化、印刷式Flexible AMOLED為技術主軸，其投資效應將在2018年後逐步成形
從圖二的產能分布上進行分析，至2019年，全球AMOLED產能規模最大的國家為韓國，SDC與LGD不約而同在2016年加重OLED事業的資本投資，但策略的選擇上則稍有不同。LGD首重OLED TV，其次為中/小尺寸的AMOLED產品，同時Flexible AMOLED是發展技術選項，並涵蓋OLED Lighting的投資。而SDC則是全力發展中/小型事業，為滿足新一代iPhone面板訂單所需，SDC在2016年持續投資AMOLED以維持競爭力。
圖二、2015~2019年台、日、韓、中四國AMOLED產能分布
在日本廠商方面，主要資本投資來自JDI(Japan Display Inc.)以及JOLED在面板事業布局，其中JDI主攻中/小型面板，而JOLED則是偏重在中/大型以及印刷式Flexible AMOLED量產技術的開發。由於JDI與JOLED背後最大股東為日本官方資金的INCJ，因此兩家公司的投資策略也可被視為是國家政策扶植的意志所驅動。
面板產品與技術變動分析
3. 2017年後OLED生產技術研發將鎖定高速生產的Printing製程為下階段主軸
OLED的商用化生產技術自Glass-based的製程良率不斷提升之後已獲得確立，但因現今Glass-based所應用的製程是以真空方式為主，材料利用效率低，製造的Throughput有待加強，使得製造成本一直是廠商的沈重負擔。隨著AMOLED技術在Flexible化、大面積化的趨勢逐步確立之後，如何提高製程速度與良率，便成為下世代新製程著重的要點。
在電路以及發光層成型的技術發展上，採用低溫、無光罩與非真空製程的Printing製程一直備受期待，依照現行AMOLED可應用的Printing製程方式，有①Inkjet Printing；②凸版印刷(Relief Printing)；以及③平行平板Offset印刷法等種類。
對Printing技術來說，若要進行無光罩製程的TFT材料的印刷，現有以矽為基礎的無機材料製程將顯得不切實際，因此導入有機TFT的材料與Ink技術便成為發展目標。但一直以來，有機材料的印刷電路線寬一直無法與採用黃光製程的成品相比，倘若製程再加入Roll-to-Roll機台，對位精度的挑戰更高。為此，日本山形大學的時任‧熊木‧松井研究室發展出提高Inkjet Printing精度的電路成型方法，可將基板在輸送過程中，利用Xenon Flash Lamp的方式，進行高速電極燒成，將可改善製程中因張力因素造成的薄膜變形進行補正，同時縮短Tact Time，並且提高印刷線路的精細度達到15 μm（圖五）。
圖五、高精細Inkjet Printing印刷製程技術
而在大面積OLED印刷設備的開發上，美國Kateeva所發表的YIELDjet™噴墨列印技術也讓下世代高速生產技術露出曙光（圖六）。YIELDjet™是一款對應G8.5(2,500 × 2,200 mm2)尺寸基板的機台，亦可用於Flexible Display的小型面板。Kateeva的YIELDjet™噴墨列印方式只在需要時才沉積材料，可使原材料更具經濟效益。根據Kateeva表示，平台所產生的Particle較少，並能在Particle造成問題以前先行擷取出來，因而能使良率…...以上為部分節錄資料，完整內容請見下方附檔。
作者：劉美君／工研院產經中心
★本文節錄自「工業材料雜誌」371期，更多資料請見下方附檔。