OLED係利用真空蒸鍍方式，將有機材料在高度真空的條件下，以加熱昇華的方式，氣化並均勻地沉積在基板上。夾疊在陰極與陽極之間的有機膜膜厚約為 100nm，由於薄膜通電時會發光，多應用於次世代的顯示器與照明。然而進行有機半導體材料的蒸鍍過程時，存在於真空蒸鍍室( Vacuum Chamber )中不滿一分子層的極微量不純物會混入其中，導致元件劣化。日本九州大學等研究團隊即透過縮短 OLED元件的製作時間，發現元件耐久度出現顯著提升。 研究團隊計畫利用這次的成果，透過管理極微量的不純物量與元件製作時間，將可望確立至今難以達成的OLED元件壽命再現性，並有助於各種有機電子元件的長壽命化與解開劣化之原理。 資料來源: 化學工業日報 / 材料世界網編譯 加入會員 分享 轉寄 聯絡我們 延伸閱讀 日本觸媒與NHK開發促進有機EL高機能化之技術 2020年全球OLED材料市場規模可望達3562億日圓 熱活化延遲螢光材料之最新發展 熱門專利組合—OLED專利組合 壽命提高2倍的可撓式OLED照明 熱門閱讀 從ICSRSM 2023看碳化矽材料領域發展(上) 鋼鐵產業低碳製程技術發展趨勢 Ga2O3功率元件於電動車應用的發展(上) 高安全鋰電池材料與技術 聚焦二氧化碳再利用，推動脫化石資源依賴 相關廠商 金屬3D列印服務平台 大東樹脂化學股份有限公司 友德國際股份有限公司 喬越實業股份有限公司 方全有限公司 照敏企業股份有限公司 台灣永光化學股份有限公司 正越企業有限公司 桂鼎科技股份有限公司 里華科技股份有限公司 高柏科技股份有限公司 銀品科技股份有限公司